TPV水下切粒機價格常用指南「多圖」

造粒機操作之準備工作：用于擠出成型的塑料應注意其干燥問題，首先原材料應達到所需要的干燥要求，必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。

裝拆機頭、螺桿等笨重部件，造粒機操作時應注意的平安項目有：電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。造粒機車間必需備有起吊設備。以確保平安生產。

水下切粒機硅橡膠膠輥具有耐高溫、耐磨性、耐腐蝕性、彈性好等優點，適用于各類塑料切粒機的配套使用。

操作切粒機注意事項

一：切粒機機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。

二：機器使用前應先注入潤滑油，以免造成切粒機的損壞。

水下拉條切粒機產品特點    切割精、速度快，操作簡捷，具備加工過程和精度個性化、激光頭運行軌跡真顯示、多種路徑優化功能，采用科茂獨有的自動排版系統，確保了大程度節省材料，節約成本，特別適合混合及各種塑料面料的切割切粒。

水下切粒機切粒不圓改咋辦　　

1、要確保在加工過程中保持足夠的頂住模面的刀壓，并適當調節切粒后的停留時間，以確保粒子進入干燥機時是熱的。

2、需要檢查模板與刀刃，以確保沒有刻痕，因為刻痕和溝槽常常引起拖尾。

3、需要增加切刀速度來匹配喂入速度，或者減小喂入速度來匹配切刀速度。另外，在加工過程中還要確保切割刀頭上有足夠的刀片，以保證粒子具有正確的幾何形狀。

水下切粒機模板的組成： 　　

模體：模板的本體，用來連接擠壓機，切粒機水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。 　　

模孔：熔融的聚合物由此通道擠壓而出。 　　

加熱孔：用來裝置加熱棒，對熔融聚合物進行加熱。 　　

造粒帶：模板的核心部位。高溫熔融聚合物擠出后由高速旋轉的切刀在此切粒。材質要求較高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕的性能。

水下切粒機模板工作原理： 　　熔融的聚乙烯塑料經過雙螺桿擠出機增壓到5.0MPa,經過換網器過濾掉可能存在的雜質后經過分流進入模板的多個流道，在這里物料由于流道直徑逐漸變小加速流向出料端，終通過模孔以線狀進入切粒水室，在這里熔融的聚乙烯瞬間被50-70℃的顆粒水冷卻。塑料機械行業資訊為您簡要介紹擠出各種制品時相同的操作方法和應注意的造粒機操作要點。