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發布時間：2021-10-28 10:54
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圓錐齒輪在電機換向器中的應用優勢
圓錐齒輪是齒數為Z1=13～30，常取≥16的齒輪。該產品本身在選型時需要考慮齒數，模數，壓力角，齒頂高，齒根高，面錐角（頂錐角），分錐角（節錐角），根錐角，背錐距，輪冠距，安裝距，固定弦齒厚、固定弦齒高，變位系數，側隙，等等參數。
從以上角度進行產品選擇，除了能夠能夠確保產品本身的質量得到保障之外，將其運用到電機換向器中，也能夠為其提供以下優勢：
1、使用壽命長、輸入功率與換向設備重量之比大。運轉平穩，噪音低，傳動(達95％～98％)。
2、弧齒錐齒輪的彎曲強度比直齒高，它還可用于高速傳動，根據換向設備的承載能力要求，有8種規格的換向設備可供選擇。
3、箱體為立方體，箱體的六個面中都加工了安裝螺紋盲孔，使得換向設備的安裝靈活、方便。
4、箱體六個安裝面的安裝尺寸統一，弧齒錐齒輪換向設備的公稱傳動比有1，1。電機換向器對電機機能的影響，取決于在必定前提下其與電刷相對高速滑動時完成電路導通的進程。5，2，3，4，5可供選擇，大的傳動比須進行特殊設計。在速比為1:1時規定了弧齒錐齒輪的大端分度圓直徑，在速比為2:1范圍內可傳遞較大的功率(特殊設計)，軸的支撐為兩只圓錐滾子軸承，若運轉條件較好和有較好的輪齒接觸斑點，且保養適當，可實現正反方向運轉。
齒輪換向器的主要性能指標和選材
齒輪換向設備適當的潤滑油使用，可以發揮轉向機的效率，并提高其運轉的壽命，要想買到好的額齒輪換向設備，簡單來說，可以從換向器的性能指標以及選材這兩個方面來考慮。
?。?)換向設備主要性能指標。
?、倌碗妷涸囼?。換向設備片間的絕緣承受220V/50Hz歷時1s的耐電壓試驗，換向片與軸之間能承受1000V/50Hz歷時1s的耐電壓試驗不擊穿。
?、诮^緣試驗。換向設備絕緣電阻值不低于10MΩ。
③熱態速旋轉試驗。換向設備在（150±2）℃下承受15000r/min及3000r/min各3min后，以軸孔中心線為基準，對外圓跳動量不大于0.09mm，片間跳動量不大于0.015mm。
?、苣透邷卦囼?。在（200±5）℃保持30min，無氣泡、無變形、無裂紋。
⑤耐光軸試驗。向換向設備軸孔壓入光軸，其過盈量0.17min，換向設備應無裂紋。
帶有換向器的電機，因為電刷（碳刷）不光起傳導電流的效果，并且還起換向效果，因而其監護作業量要大得多。1、電磁原因：在換向時，換向元件中會產生電抗電勢和換向電勢，這些電勢之和一般大于零，稱延遲換向。常常和仔細觀察換向火花的狀況和特征長短常重要的若是不設備，那么就無法換向，那么電流一向是經過一個繞組流過，而繞組抵達過零點方位（即是磁場的方位）后就不會再轉下去，底子無法轉并且擰都擰不動。這個時分一向通電，因為電阻很小，就會焚毀轉子。電機換向器在作業時除了傳輸縱向電流外，還存在著在短路電樞線圈中進行的電流換向使命.
這些電流是在主電流電機換向器時而發生的反向電流和電抗電壓，致使電刷在電機換向器外表滑動時會致使邊部火花及電弧.電機換向器對電機機能的影響，取決于在必定前提下其與電刷相對高速滑動時完成電路導通的進程.雖然這個進程的描繪比較復雜，且理論研究尚在開展之中，但經過海內外微電機運轉狀況的比照剖析，能夠斷定，磨損是致使觸摸電阻改變的紐帶要素.
