瀘州礦物油分散劑供應商推薦「協宇」

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將分散劑水性溶劑逐步滴入一定量的顏料/顏料混合液中，然后用小仔細地研磨，直到研磨后的顏料漿能從下來為止，計算出噴涂液與顏料的比例。

定量曲線法：

將一定量的顏料/顏料混合而成的厚厚的水漿液，在攪拌的過程中，逐漸滴入濃度較高的顏料分數劑溶液中，以測定其粘度。作為顏料分散劑的用量/粘度曲線，小值為適用量。

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將一定數量的顏料/顏料混合物制成濃水漿液，逐個加入顏料分散劑溶液，混合均勻，直到可以完全從出為止。將1 ml離子增稠劑滴在有黑色襯底的玻璃板上，并加一滴分散的顏料漿。將其混合均勻。如果出現絮凝現象，則在顏料漿中再加入顏料分散劑，直到沒有絮凝現象發生為止，根據顏料計算出這個點的顏料分散劑量稱為C-A值(濃度-絮凝值)。

注意： Daniel流動點適用于溶劑型涂料，不宜用于乳膠涂料。加量曲線法只適用于水漿本身，在乳膠涂料中經常出現分散劑不足的情況，實際使用時需多加(高至兩倍)。C— A值比較。好的分散劑濃度(ODC)通常表示為每單位顏料所需的分散劑量。顏料的單位體積表面積越大， ODC越高。

商品用法

將含有一定水份的原料放入研磨機上或攪拌器(桶)中，加入定量產品，經研磨加工后，可得到穩定性好，流動性好的高含固量漿料，減少了水的用量，有利于研磨和縮短干燥工序的用水量。干壓或半干壓制粉料中，用噴霧造粒的方法制得的干粉在壓制過程中，具有很好的強度，可大大提高半成品的耐磨性，減少燒結時產生的收縮不均和裂紋等缺陷。推薦用量在0.05~1.5%，具體用量由試驗確定。

可作為聚、聚、脲醛樹脂等塑料加工過程中的潤滑劑和脫模劑，其外部潤滑效果和脫模性能優異，透明度高，電絕緣性好，但穩定性差。也可以用作聚烯烴塑料的爽滑劑，薄膜的抗粘結劑，天然及合成橡膠的內部潤滑劑，防水軟化劑等。本發明可改善橡膠加工性能，提高各種助劑的分散效果，并可使產品有較好的光澤。

本產品也可作為聚烯烴的爽滑劑，薄膜防粘劑，油墨和彩色蠟筆的混合劑等。

這一效果很容易被大家忽略，因為它增加了展色性和色彩飽和分散劑。通過應用不同分散劑分散同一顏料，實例表明，其色相和飽和度會有明顯差異。一般情況下，分散性越好，飽和度就越高(如果是炭黑，分散性就越好， L值越低，黑度就越高)。

提高透明度或遮蓋力對涂料，會希望色漿的透明度越高越好。而且針對素色涂料，又希望色漿的遮蓋能力更高一些。實際上顏料的粒度有關。據報道，除了折射率，顏料的粒徑分布也是影響透明度的一個重要因素。顆粒尺寸增大，散射光線的能力增強，達到大，然后開始下降。

這樣的散射力可以提高顏料的遮蓋力，在散射力高的時候達到大，而在顆粒尺寸不斷增大的情況下遮蓋力會降低。但度的顏料，透明度將隨粒度的減小而增大。分散劑不能改變顏料本身的性質，但可以控制其粒度分布，從而達到較理想的色澤效果。

提高研磨效率，降低生產成本，分散劑具有潤濕功能，可使顏料表面的空氣和水更快地被研磨介質中的液體所替代，同時保持并控制由分散階段獲得的顏料初級顆粒分離。提高了研磨效率，降低了能源消耗和人力成本。

防止沉降很多人想當然地認為防下沉要靠防沉劑，其實這是片面的。磨制后的色漿若發生絮凝，顏料顆粒增大，密度增大，沉降迅速。選擇適當分散劑的色漿，可少加或不加防沉劑。

應用于1 K和2 K涂料、油漆和底漆及溶劑型油墨的溶劑型分散劑技術，可用于制備高濃度、高穩定性、廣泛兼容的各種顆粒分散體。本公司的溶劑型分散劑技術所包含的聚合穩定鏈可溶解在各種溶劑中，其中包括非極性脂肪烴和芳烴，中極性(酯和酮)和極性(醇)溶劑。分散劑的活性可達100%，可用于各種稀釋劑。

本公司生產的分散劑系列適用于溶劑型墨水和涂料體系，具有良好的與各種樹脂和其它配方成分相容性。本分散劑群錨經過優化，可以有效地吸附有機、無機顏料、炭黑及填料等其它粒子。顆粒的表面積決定了佳用量。溶劑型 分散劑技術可以用來制造空間穩定的分散體，與用研磨樹脂或低分子量分散劑制備的分散體相比，該分散體的固相含量高，粘度低，粘度和粒徑穩定性得到改善。