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              單軸撕碎機刀片誠信企業推薦「在線咨詢」

              發布時間:2021-01-19 11:51  

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              影響撕碎機刀片?產能的因素是什么?

              影響撕碎機刀片產能的因素是什么?

              1.材料濕度高。

              物料含水量大是成品產量下降的主要原因。不僅增加了研磨難度,而且成品顆粒容易堵塞出料口,這不僅影響產量,而且損害撕碎機刀片的質量。

              2、沒有達到均勻投料。

              撕碎機刀片應在運行期間均勻進料,進料速度過快會影響工作性能,進料速度過慢會導致設備空轉并影響其生產率。

              3.報廢的撕碎機刀片附件磨損嚴重。任何附件的磨損都會影響輸出。例如,撕碎機刀片主要依賴于轉子盤、襯板、篩網等。制造粉末并選擇粉末。如果損壞嚴重,成品粉末的細度將受到影響。

              如何提高廢鋼撕碎機刀片的產能;

              1.在撕碎機刀片的工作過程中,應注意進料粒度和進料速度,因為不同類型的撕碎機刀片具有不同的進料粒度。還應注意使用匹配的進料設備,以確保均勻進料。

              2、撕碎機刀片在操作過程中,要避免異物進入主機,如果異物進入主機,要停止檢查,異物清洗后,方可投入生產。

              3.注意進料的濕度。要求材料的濕度一般在6%以內。如果濕度超過6%,材料應在粉碎前進行處理。

              4.定期檢查撕碎機刀片各易損部位的磨損情況,并及時更換,確保成品的產量和細度不受影響。

              設備的合理維護將提高我們設備的質量,延長其使用壽命。你還不明白什么?請咨詢馬鞍山川陽機械。










              影響撕碎機刀片使用的原因分析

              影響撕碎機刀片使用的原因分析

              撕碎機就是一種用作粗碎的機器,一般用于處理未經加工的原材料或邊角料,使其尺寸更加細小。既然是對物料進行撕碎的那么撕碎機刀片對撕碎機就是十分重要的一個部件,那么那些因素會影響撕碎機刀片呢?

              影響撕碎機刀片因素一:操作者對磨削心的把握。客戶在對產品品質要求越來越嚴苛的同時,對產品的售后服務也提出了更高的要求。在使用撕碎機刀片中操作者對磨削心的把握也影響到使用中的精度,建議操作者需要能夠細心觀察合金厚度,往往合金厚度的不同就造成磨削心的不同,一定要能確保磨削面砂輪心線和焊接位保持在一條直線上,這樣才能避免產生角度偏差。    

              影響撕碎機刀片因素二:磨削的行程。在使用撕碎機刀片中不管是需要磨削什么部位,磨頭磨削的行程是非常重要的,往往需要要求砂輪在超出工件一毫米或者退出一毫米才為,不然的話不但會影響到精度而且的話還會產生二面刀刃。    

              影響撕碎機刀片因素三:對程序的選擇。在對撕碎機刀片、刀片隔套使用中磨刀設置有精、粗和研磨3個不同階段,操作者的話為了避免出現不就需要按照實際情況進行選擇。

              以上就是馬鞍山川陽機械給大家介紹的關于撕碎機刀片使用不良的影響因素的介紹了,希望大家可以在使用中減少這些事情的發生哦,這樣才能使撕碎機更好的工作。






              撕碎機刀片輕松應對哪些塑料?

              撕碎機刀片作為撕碎機身上歲重要的零部件,作用可謂是非常大,下面給川陽機械給大家介紹一下撕碎機刀片輕松應對哪些塑料?

              耐久的運用壽數,高質量高功率,確實能夠為各大工作供應不少的利益匡助,但長短常低的運用壽數,對于各大工作來說,這些利益增加,根柢就何足掛齒,而川陽機械公司,在粉碎機刀片耐久的運用壽數上,做出了非常大的打破,通過選用國外進口的質料,能夠在運用的進程傍邊,刀片所常常泛起的,磨損,軟化,腐蝕等情況能夠大大減少,能夠在耐久的切開進程傍邊,撕碎機刀片都能夠正常的進行工作,為用戶供應一個高功率,高質量的加工進程。6、經常更換撕碎機刀片,拆卸下來的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。

              選用的材料是對破碎摧毀塑料有著加成作用的進口塑料,并且自身還具有著,耐腐蝕,耐高溫,高強度等,在經由我廠格外的計劃,使其破碎摧毀的進程傍邊,不論是什么質料的塑料,都能夠做到高功率的破碎摧毀進程,高質量的破碎摧毀塑料,各種都足以可見粉碎機刀片的這些特征,不只對于用戶利益有著更大的行進,對于他們的煩惱,也是大大減輕。一旦雙軸撕碎機刀片用鈍以后撕碎作用會變得很差,這時分就需要換上備用刀具,把用鈍的刀拆開下來進行修磨。




              橡膠撕碎機刀片的材質選擇

              撕碎機刀片在撕碎機運作過程中作用是十分重要的,撕碎機刀片材質也分為很多,今天就為大家講解一下橡膠撕碎機刀片的材質選擇都有哪些:

              撕碎機刀片的挑選是很重要的,隨著社會發展的訓讀,輪胎的質量要求也是十分的高,因而,要想破壞這些輪胎,刀片的挑選十分重要;廢舊輪胎的數量和生產量是成正比的,了解的人知道,輪胎撕碎機是能夠從頭使用回收的的資料,現在不少回收加工廠都開始使用輪胎橡膠撕碎機刀片對廢舊輪胎進行處理,與切開其他資料不一樣,輪胎橡膠撕碎機刀片的制作資料也許多。在所選擇的金屬撕碎機刀片加工方法中,應該考慮加工方法的加工經濟性,產品精度要與表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相適應,以確保加工面的尺寸精度、形狀精度和平行度的要求。

              制作橡膠撕碎機刀片原料一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11,其間9CrSi為合金工具鋼,此種原料刀具硬度高,耐磨性較好,可是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等原料較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種資料功能類似,具有耐磨性強、抗沖擊性強,合適撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。一般來說,選擇撕碎機主要的依據是根據機器的功率來看,比如加工金屬的撕碎機功率肯定要比撕碎木料或是塑料橡膠的機器功率大。




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