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發布時間:2020-12-21 18:03  
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除含有多種非離子和陰離子表面活性劑,還含有水溶性的耐磨劑、極壓添加劑、防銹劑、有色金屬緩蝕劑、絡合性、剎菌劑等特殊添加劑乳化而成,是一種用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。

微乳切削液產品主要性能
1、 不含亞類有毒物質和礦物油,有利于環境保護。
2、 冷卻、潤滑性能優良,可大幅度提高加工件的表面質量及精度,延刃具壽命。
3、 清洗作用優良,可經常保持機床無油污,是您清潔生產的產品,有利于保持加
工件的精度,減少加工工具的消耗,降低生產成本。
4、 防銹及緩蝕性能優良,工件加工后,短時間內可不作防銹處理,1-2周內不會生銹。
5、 使用周期長,不發臭不變質,濃縮液可存放一年以上,稀釋液一般可使用1-2月以上。
6、 稀釋使用時(可用自來水直接稀釋),清徹半透明,有利于加工情況觀察。
7、 無毒、有皂化味,不刺激皮膚,有利于操作者身心健康。
8、 無燃無爆,貯運安全,使用方便。
微乳切削液適用于黑色金屬,鋁合金,銅,不銹鋼的磨削和重負荷切削加工,完全能夠滿足當今機械操作高速進料,高速運轉的要求。微乳切削液以其優越的性能廣泛應用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。襄陽金英防銹材料有限公司專業生產微乳切削液、線切割工作液等產品,公司擁有先進的設備及豐富的生產經驗豐富,保證產品的質量及性能符合行業標準,是值得信賴的廠家!對加工中心,精雕銑機,數控車床油漆無不良影響,而且對機床也沒有腐蝕性,屬于當前的先進的切削,磨削產品。
金屬切削液的種類分為乳化切削液與合成切削液,乳化切削液是由基礎油、礦物油與乳化劑混合而成,在水中由乳化劑的雙親作用將基礎油或者礦物油化成極細小的分子分散在水中,正常情況下是乳白色,也有綠白、藍白色,那是添加了一定量色素造成的。

合成類的金屬切削液一般是由純化工不含基礎油或者礦物油,它們與水混合后性能穩定,外觀沒有乳化液那種乳白色。
微乳液是由乳化液進化而來,在保留乳化切削液優異的潤滑性的基礎上克服了乳化類切削液容易變質發臭,體系不穩定的缺陷。其主要表現在降低基礎油和礦物油的含量,加大了化工原料和水的存在。
半合成切削液是由全合成切削液演變而來的進化產品,它克服了全合成切削液潤滑性能差的缺點,保存了切削液稀釋后的體系穩定特點,其具體表現為含有一定量的石油化工原料,稀釋后的工作液外觀沒有那么透明。
微乳化切削液和半合成切削液在功能與體系特點上沒有根本的區別,所以半合成切削液和微乳化切削液是沒有明確的界線的