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發布時間：2021-09-04 19:40
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石墨模具的常見問題
1、波紋：
原因：一層熔湯在表面急遽冷卻，第二層熔湯流過未能將一層溶解，卻又有足夠的融合，造成組織不同。
改善方法：
1、改善充填模式；
2、縮短充填時間。
2、冷紋：
原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。
1、檢查壁厚是否太薄，較薄的區域應自潔充填；
2、檢查形狀是否不易填充；距離太遠、封閉區域、被阻擋區域、圓角大小等均不易充填，并注意是否有肋點或冷點；
3、縮短充填時間；
4、改變充填模式；
5、提高模溫；
6、提高熔湯溫度；
7、檢查合金成份；
8、加大逃氣道可能有用；
9、加真空裝置可能有用。
石墨制品在工藝上有很多應用領域，石墨制品的工藝特性主要表現在：
特殊的抗熱震性能：石墨制品具有良好的抗熱震性能，即當溫度突然變化時，熱膨脹系數小，因而具有良好的熱穩定性。在溫度急冷急熱的變化時，不會產生裂紋。
化學穩定性：常溫下石墨制品具有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿、耐有*溶劑的腐蝕。
潤滑性：石墨制品的潤滑性能類似于二硫化鉬，摩擦系數小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦系數愈小，
潤滑性愈好。
石墨模具為什么這么優*
石墨模具其實就是用針狀焦或者石油焦等為基本原料加工而成，其大致的生產過程是以煤瀝青和真空膠作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、高壓機加工而制成。
石墨模具表面的表面一般都會涂刷一種化保護涂料，這樣既耐高溫又化的保護層，可以降低煉鋼時的材料損耗百分之十九到一半，材料在使用的時候壽命也會增加百分之二十到六十，從而降低了煉鋼成本，是一種很不錯的模具加工材料。
天然石墨類型
高純石墨(固定碳含量大于或等于99.9%)主要用于柔性石墨密封材料，核石墨，代替白金坩堝用于化學試劑熔融及潤滑劑基料等；
高碳石墨(固定碳含量94.0%～99.9%)主要用于耐火材料、潤滑劑基料、電刷原料、電碳制品、電池原料、鉛筆原料、填充料及涂料等；
中碳石墨(固定碳含量80%～94%)主要用于坩堝、耐火材料、鑄造材料、鑄造涂料、鉛筆原料、電池原料及染料等；
低碳石墨(固定碳含量50.0%～80.0%)主要用于鑄造涂料。
