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發布時間：2021-09-26 06:24
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技術性能
氣浮采用微浮選技術、次表面捕集技術、逆流原理、固液分離區層流技術、浮渣循環絮凝技術及沉淀原理制作，是氣浮與沉淀的結合，結構緊湊、水力負荷高達8-30m/㎡.h，固體負荷高，允許進水懸浮物濃度8000mg/L,能效高，與標準氣浮相比具有更高的分離能力，運行成本低，出水水質好，含固量可高達30-100g/L。在達到現有兩級串聯氣浮對油及懸浮物等污染因子同等去除效果的情況下，能有效彌補現有的兩級串聯氣浮的不足。
主要領域
氣浮主要應用處理廢水經反應后絮體比重接近于水的各類廢水，廣泛應用于機械、化工、煉油、輕紡、交通、食品等行業，特別適用于油田鉆井污水、油田回注水、煉油廠污水的處理。
溶氣氣浮裝置
溶氣氣浮裝置，包括浮選槽、溶氣及釋放機構和刮渣機構，浮選槽設置有溶氣水入口、污水入口、出水口和出渣口，溶氣及釋放機構包括串設于溶氣水輸送管路中的氣液混合泵和氣液分離罐，氣液分離罐的溶氣水出口與浮選槽的溶氣水入口相連通，溶氣水入口同時連通設置于浮選槽內的溶氣水釋放管路；氣液混合泵的進水口與水源連通；刮渣機構設于浮選槽上部，包括刮渣板和驅動該刮渣板的減速機。3、氣浮設計回流比為30%，單臺氣液混合泵處理量為60m3/h。該溶氣氣浮裝置可用于污水尤其是含油污水處理，工作過程中利用氣液混合泵采用自吸空氣作為氣源并配合溶氣釋放管路的設置，降低能耗、提高溶氣效率、維護操作簡單，更可避免高濃度含油污水對釋放器的堵塞。
溶氣氣浮裝置是將空氣以微小氣泡形式通入水中，使微小氣泡與水中懸浮的顆粒粘附，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附上氣泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣層，從水中分離出去。
渦凹氣浮設備是一項的污水處理技術，該機設計新穎、設計合理、操作方便、運行經濟，它直接從廢水中除去固體懸浮物，由空氣產生氣浮。4MPa時穩壓運行后查看氣浮曝氣情況，氣浮曝氣時氣泡微細并緩慢升起，水體充氧達到飽和狀態，水體顏色逐漸變為乳白色。渦凹曝氣機直接將“微泡”直接注入污水中而不需要事先進行溶氣，然后通過散氣葉輪把“微泡”均勻的分布于污水中，所以整個運行過程不會發生阻塞現象，更不需要壓力溶氣、空壓機和循環泵等設備。
3、根據試驗時選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時間、反應程度等，確定反應形式及反應時間，一般沉淀反應時間較短，以2一30分鐘為宜；
4、確定溶氣氣浮機的池型，應根據對處理水質的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、周圍地形和構筑物的協調、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。7）做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、排渣周期、泥渣含水率等。反應池宜與氣浮池合建。為避免打碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m／s以內；
5、接觸室必須對渦凹曝氣機氣泡與絮凝體提供良好的接觸條件，同時寬度應考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室內的停留時間不宜小于60秒。
6、接觸室內的溶氣釋放器，需根據確定的回流量，溶氣壓力及各種型號釋放器的作用范圍按下表來選定:
7、氣浮分離室需根據帶氣絮體上浮分離的難易程度和水質的處理要求而定。選擇水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分離室的表面負荷率取5.4~10.8m3/（m2.h）；
8、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時間一般為10~20min；
9、氣浮池的長寬比無嚴格要求；一般以單格寬度不超過10m，池長不超過15m為宜；
10、氣浮池的排渣一般采用刮渣機定期排除。集渣槽可設置在池的一端或兩端.;刮渣機的行車速度宜控制在5m／min以內；
（11）氣浮池集水應力求均勻，一般采用穿孔集水管，集水管的大流速宜控制在0.5m／s左右；
