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發(fā)布時間:2020-07-23 22:46  
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隨著經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的發(fā)展,潔凈煤及技術(shù)在我國必然大力發(fā)展。型煤壓球機(jī),正是騰達(dá)機(jī)械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的,經(jīng)該型煤壓球機(jī)設(shè)備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源,減少污染,投資小效益高等優(yōu)勢,為型煤壓球機(jī)設(shè)備的推廣使用奠定了良好的基礎(chǔ)和發(fā)展方向。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前大多城鎮(zhèn),農(nóng)村居民燃料以煤為主,70%的農(nóng)民為原煤散燒,城鎮(zhèn)型煤使用率僅為40-50%。有60多萬臺工業(yè)和民用鍋爐在燃燒,有1000多家大中小型氮肥廠,用的層燃工業(yè)鍋爐,固定床氣化爐粒度都有要求。騰達(dá)壓球機(jī)性能特點(diǎn):騰達(dá)壓球機(jī)設(shè)備輥皮采用65錳鑄造,經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。 這些煤炭應(yīng)用技術(shù)的欠缺或空白,都需要型煤壓球機(jī)設(shè)備來填充,也為日后型煤壓球機(jī)行業(yè)的發(fā)展,提供了廣闊的前景空間。
型煤壓球機(jī)構(gòu)造組成及工作原理:
1.給料部分,主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2.傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。
3.成型部分,主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動靈活。
型煤壓球機(jī)設(shè)備工作時,主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如有應(yīng)對成型輥進(jìn)行拋光,方法是用干散煤在機(jī)器上反復(fù)試壓,直至全部脫模為止。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

壓球機(jī)壓制球團(tuán)強(qiáng)度變化最常見的原因:
(1)壓球機(jī)給料量。給料量大小與球團(tuán)粒度及強(qiáng)度的關(guān)系,一般來說,給料量越大則球團(tuán)粒度越小,強(qiáng)度越低。
(2)原料水分。原料水分的變化對球團(tuán)的影響:在不超過極限值的范圍內(nèi),水分越大,成球越快;水分越小,成球越慢。磁鐵礦用壓球機(jī)壓球的適宜水分為:7.5-10%,壓球前的原料水分應(yīng)低于適宜的球團(tuán)水分。壓球過程中的加水方法:滴水成球,霧水長大,無水緊密。超過適宜水分,球團(tuán)粒度粗,抗壓強(qiáng)度急劇下降,料層透氣性差。相同產(chǎn)量的壓球機(jī),部件的架構(gòu)和用料更加優(yōu)選,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,節(jié)約場地,工作可靠。球團(tuán)水分低于適宜水分,成球率低,抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度均難以達(dá)到要求。
(3)膨潤土的配比。配比過大,生球粒度變小,壓球機(jī)產(chǎn)量降低,加水量增加,且加水困難;同時還會引起球團(tuán)不圓和變形,抗壓強(qiáng)度降低。配比過小,球團(tuán)落下強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度均難以保證。
(4)球團(tuán)尺寸。球團(tuán)的尺寸在很大程度上決定了壓球機(jī)的生產(chǎn)率和球團(tuán)的強(qiáng)度。尺寸小,壓力大,尺寸大,壓力小,但尺寸太小,抗壓強(qiáng)度就變小,從而影響了鏈箅機(jī)的透氣性,因此,合理的球團(tuán)粒度既是提高壓球產(chǎn)量的需要,也是提高壓球強(qiáng)度的需要。
(5)壓球時間。壓球時間主要是由壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速以及給料量來控制。總體上來說,延長壓球時間對提高球團(tuán)強(qiáng)度有很多好處的,但降低了產(chǎn)量。同時,壓球時間還與原料粒度有關(guān),物料過細(xì)或過粗,所需壓球時間較較長。

壓球機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,因?yàn)槎喾N原因可能導(dǎo)致故障的發(fā)展,不但影響生產(chǎn),還可能增加生產(chǎn)成本,以下就是關(guān)于壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)的故障。
1、輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否非常重要。切記調(diào)節(jié)好輸送機(jī)以便在后續(xù)的生產(chǎn)中設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在攪拌過程中,水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后合適,這可以在生產(chǎn)中自己去掌握。
3、 壓球機(jī)前的上料皮帶機(jī)必須安裝磁鐵,以免損壞壓球機(jī)。
4、 烘干機(jī)上方必須安裝溫度顯示器,以便了解烘干機(jī)中溫度。
5、 烘干機(jī)內(nèi)部溫度不宜超過200°。溫度控制可由低到高,慢慢調(diào)節(jié),以免出現(xiàn)烘干機(jī)內(nèi)部自燃的情況。
6、烘干機(jī)在下班的時候,需要提前一小時阻斷熱風(fēng)爐中熱氣再進(jìn)入烘干機(jī),然后單開風(fēng)機(jī)對烘干機(jī)內(nèi)部強(qiáng)吹冷風(fēng),散開烘干機(jī)內(nèi)部的溫度和濕氣,以免內(nèi)部熱量引起自燃。
7、嚴(yán)格要求操作工人電控柜必須專人專開,以免出現(xiàn)人身事故。
8、操作說明所有工人必須熟知,必按此嚴(yán)格執(zhí)行以免造成不必要的事故和損壞。