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發布時間:2021-01-17 06:43  
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我公司是一家專業從事拉床加工、拉刀研磨的企業,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉孔與其它孔加工方法比較,具有以下特點:
(1)生產率高 拉削時,拉刀同時工作的刀齒數多、切削刃總長度長,在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工,機動時間短,因此生產率很高。
(2)可以獲得較高的加工質量 拉刀為定尺寸刀具,有校準齒對孔壁進行校準、修光;拉孔切削速度低(υe=2~8m/min),拉削過程平穩,因此可獲得較高的加工質量。一般拉孔精度可達IT8~IT7級,表面粗糙度Ra值為1.6~0.1μm。
加工過程中的注意事項:
(1)準確校正夾具(分度頭、尾座)的位置,保證工件軸線平行于工作臺臺面,且與縱向進給方向一致。
(2)仔細調整銑刀的切削位置,對刀必須準確。
(3)細心分度操作,防止分度錯誤或未消除分度間隙引起等分不準。
(4)合理選擇銑削用量,避免加工中因振動產生波紋。
銑槽底圓弧面
鍵側銑完后,用小直徑的鋸片銑刀銑槽底圓弧。每銑好一刀后,使工件轉過一個小角度 ,再銑下一刀,轉角越小,槽底就越接近于一個圓弧。

BM和KM系列鍵槽加工中心是具有完l美的外觀防護和超值適應性,機床的外護罩可以像變形金剛一樣迅速調整覆蓋范圍,滿足大小工件的適應性,我們可以方便地對客戶的要求作出應答,通過定制,目前工件的孔徑達2000mm,工件的高度已經超過4000mm,為重要客戶的特殊要求提供完l美解決方案,機床的加工工件也幾乎不受重量的限制;磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀花鍵軸結構:在軸的外表有縱向的鍵槽,套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉。機床的進給和運動機構全部伺服數控設計,可以在加工范圍內任意設定加工尺寸和時間,快速完成設定任務。
