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發布時間：2020-12-16 09:29
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數控折彎機變頻器的作用有哪些？
1、首先當需要進行低頻工作的時候，數控折彎機會保持很穩定的低頻，長時間的輸出比較大的力矩，變頻器讓機器可以很平穩的持續工作。
2、機器的矢量控制始終是數控折彎機的難點，數控技術可以對這個難點很好的解決。當需要機械桿轉動的時候，變頻器可以有效的控制住轉動的速度和方向，讓機器可以更加精準的工作。
3、數控折彎機中的變頻器不僅僅可以讓機器在很高的速度范圍內進行穩定的轉動，還可以讓機器很快的進行減速甚至是停止，而同時也不會損害到機器的各個零部件。
4、通常從比較高的速度到低速的轉換需要一個過程，否則的話就會增加齒輪之間的摩擦力，讓齒輪受到比較嚴重的損害，而變頻器就會很好的對這個問題進行調整。
挑選折彎機系統的方法
1、根據工件的情況選系統
工件情況是值得考慮的，我們起碼需要明確：購買一臺能夠完成加工任務的機器。要考慮材料的類型以及加工厚度和長度，這些都會影響系統操作體驗。
2、根據撓變的數據選系統
即使是相同的載荷，10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件，而減少墊片調整又需要相應的時間。
3、根據零件的彎曲半徑選系統
當我們采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍，而在自由彎曲完成的過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍，由此可見，零件的彎曲半徑也會影響系統的使用體驗。
上折彎梁的典型折彎工藝有幾個階段和環節，包括向下運動、靜止狀態和減壓、回程等等：
一：向下運動
普通折彎機的下行快速關閉運動一般是采用的自由落體式，也就是通過折彎機本身的自重來產生運動；但數控折彎機模具的制作并非如此，而是采用了液壓缸無桿腔來產生壓力，由此快進速度能達到250mm/s，更適合強度更大的模具生產。
快進運動從上死點開始，在結尾處可以通過一個短暫的剎車后，舉例折彎板材一定的距離后結束，具體可以根據模具制造要求的不同來調節。
第二：靜止狀態
折彎機在靜止位置是上折彎梁在上死點。這個狀態是為了防止產生不受控的向下運動，降低安全風險。
第三：減壓
無桿腔的減壓或者是在到達下死點時，保壓時間之后開始，可以進一步的提高制件的精度。保壓和減壓都可以通過比例方向閥來進行指令控制。根據需要來定制運行循環時間，需要減壓時可以盡可能的縮短，但要求減壓曲線不允許太陡，盡量平穩。
第四：回程
這里涉及到一個z大回程速度，主要是依賴泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積。在一般的情況下，如果越接近快速速度，回程效率更高。回程也同樣要求必須同步。
第五：沖壓和折彎
z后一個階段就是沖壓和折彎，這是折彎機模具生產的一個關鍵環節，也是z后一個環節，沖壓速度受到油泵供油量的限制，還受到比例閥方向閥來調節的人工干預。
數控折彎機模具生產過程的主要環節大概就這5個過程，每個過程都涉及到若干的因素，包括了機械本身的質量和參數指標，還包括了人為的干預，都可能影響到折彎機模具的生產和制作。
