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發布時間：2021-10-24 04:31
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愛立許槳葉廠家向您介紹：選擇混砂機時要考慮哪些因素？
作為造型作業前的后一道工序，混砂機無疑是關鍵的工藝設備，也是工人操作頻繁、對生產及質量影響直接的設備。一般混砂機在結構上大同小異，但須根據混砂工藝要求及使用粘結劑種類的不同，對相關環節作相應的調整，以滿足工藝要求。因而更應該重視混砂機的選擇。
1、工藝適應性是選擇混砂機的首要問題。
工藝適應性包括粘結劑種類及加入方式、砂的種類及加入方式(新舊砂比例是否變化、生產率是否調整)、以及混砂效果等。
生產實踐表明，粘結劑的種類及加入方式是體現混砂機工藝適應性的關鍵，因而設備生產廠家須對用戶使用粘結劑的化學成分、性能特點(粘度、密度、溫度敏感性、腐蝕性能、加入方式、加入量要求)等有詳細的了解。如脂硬化水玻璃砂工藝有用兩種脂、有用一種脂，兩種脂有分別加入的，也有按比例加入的。
混砂效果主要是混砂均勻性、頭尾砂多少、鑄型強度等，其重要性顯而易見。
2、工作可靠性是衡量混砂機質量的主要標準。
混砂機直接進行填砂作業，可靠性是否高直接影響生產效率及生產成本，因而對加工質量、配置水平、電氣控制均提出較高的要求。基礎元件的可靠性怎樣，能否實現良好的人機對話、是否適應工人素質要求、操作維修是否簡單等應該重點考慮。
3、好的混砂機應能適應不同質量的再生砂，在降低粘結劑消耗的情況下，保證混砂質量。
眾所周知，粘結劑加入量的多少是影響自硬砂工藝成本的關鍵因素，而除再生砂質量外，混砂機設計水平也對加入量有較大影響。我們知道，自硬砂在再生過程中一般脫膜率只有40%左右，在其以后的輸送及運動過程中均會脫膜，加之有的再生設備本身風選不而造成微粉含量的累加。
鑄造后如果大部分型砂中的粘結劑不發生不可逆的變化，可以通過去除雜質、吸灰冷卻、再混合等方式恢復型砂的原有性能。這種處理叫舊砂熱法再生利用，一般只有粘土結合型砂才能再利用。
舊砂熱法再生的主要工藝方法及特點：不同的舊砂熱法再生方法有相似的工藝流程。首先將舊砂磁選、篩分、粉碎至3 mm以下，然后放入再生裝置中，再根據不同的再生工藝對再生砂進行除塵、干燥、冷卻，對再生砂的各項性能進行測試，合格后投入生產循環使用。通常，根據工作原理的不同，舊砂熱法再生方法分為干再生、濕再生、熱再生等。
干再生：根據設備工作原理的不同，干再生過程通常分為離心、氣流、逆流和振動。每種所用的砂再生方法的相似之處是利用砂粒之間以及砂粒與設備之間的碰撞和摩擦來完成再生，不同之處在于砂粒的加速方式不同。干法再生工藝通常用于脆性膠膜的再生。再生設備結構簡單，投資少，無“二次污染”。但舊砂剝離率越高，沖擊力和摩擦力越嚴重。
愛立許廠家為您介紹：轉子式混砂機主要特點
與輾輪式混砂機比較,轉子式混砂機具有下述特點:
1、轉子式混砂機因為沒有輾輪，而且刮板和轉字好埋在砂層中工作，所以混砂機底盤上的砂層高度可以增加，因此一次加料量
比輾輪式混砂機多。
2、轉子式混砂機結構簡單，自重輕，便于安裝，對基礎的要求比輾輪式混砂機要低。
3、輾輪式混砂機在混砂時往往會造成型移“壓餅”現象，轉子式混砂機混制的型砂松散不結塊，透氣率高，濕壓強度也好，一般
可不經過松砂直接用于造型。
4、轉子式混砂機的易損件容易拆卸，機內維修空間大，因此清理維修均十分方便。
5、轉子式混砂機工作平穩，噪聲低，可以在負載下啟動。
