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發布時間：2021-09-04 05:08
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真空鍍膜應用是真空應用中的一個大分支，在光學、電子學、理化儀器、包裝、機械以及表面處理技術等眾多方面有著十分廣泛的應用。為了讓大家更詳細的了解真空鍍膜的應用，今天小編詳細為大家介紹真空鍍膜應用的主要幾種方法，希望對大家有用！
真空鍍膜應用，簡單地理解就是在真空環境下，利用蒸鍍、濺射以及隨后凝結的辦法，在金屬、玻璃、陶瓷、半導體以及塑料件等物體上鍍上金屬薄膜或者是覆蓋層。相對于傳統鍍膜方式，真空鍍膜應用屬于一種干式鍍膜，它的主要方法包括以下幾種：
真空蒸鍍
其原理是在真空條件下，用蒸發器加熱帶蒸發物質，使其氣化或升華，蒸發離子流直接射向基片，并在基片上沉積析出固態薄膜的技術。
濺射鍍膜
濺射鍍膜是真空條件下，在陰極接上2000V高壓電，激發輝光放電，帶正電的離子撞擊陰極，使其射出原子，濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基片上形成膜層。
離子鍍膜
即干式螺桿真空泵廠家已經介紹過的真空離子鍍膜。它是在上面兩種真空鍍膜技術基礎上發展而來的，因此兼有兩者的工藝特點。在真空條件下，利用氣體放電使工作氣體或被蒸發物質（膜材）部分離化，并在離子轟擊下，將蒸發物或其反應物沉積在基片表面。在膜的形成過程中，基片始終受到高能粒子的轟擊，十分清潔。
真空卷繞鍍膜
真空卷繞鍍膜是一種利用物理氣相沉積的方法在柔性基體上連續鍍膜的技術，以實現柔性基體的一些功能性、裝飾性屬性。
上述四種都屬于物理氣相沉積技術應用（PVD）。
光學反光杯表面鍍膜工藝流程
以塑料反光杯為例，真空鍍膜大致需要以下步驟：1. 注塑工件經過靜電除塵后上架。
2. 上架后放入真空鍍膜機內抽真空。
3. 當真空抽至接近真空狀態，再對產品進行轟擊除去產品表面的微粒，以達到產品表面的光潔，此次轟擊保證產品與真空鋁膜牢固附著。
4. 轟擊完成后，繼續抽真空，再進行放電熔鋁，再將熔化的鋁膜蒸發至產品表面（此時產品表面已經均勻附著了一層明亮如鏡的鋁膜）。
5. 將硅油放入真空鍍膜腔中，進行等離子轟擊，使其變性，形成氧化硅，二氧化硅保護層。
6. 沖完硅油后，再以直流電對附著在產品上面的硅油進行離化處理，經過產品表面硅油完全固化，保證鋁膜能長時間不被氧化。
7. 離化完成后，充氣開門，產品下架包裝完成，真空鍍膜就完成了。
鍍膜的表面是經過處理之后，具有的防水性。鍍膜是由玻璃晶體制作而成，可以在炎炎夏日，起到很好的將陽光以及輻射反射出去的作用，從而做到了耐高溫，防止高溫對車漆的損害。鍍膜不僅不會被氧化，還能抵抗酸雨、飛蟲對車漆的腐蝕，從而防止褪色和損傷。可見其防腐性能極高。鍍膜可以防止漆面老化和氧化。它可以將車漆和空氣完全隔絕起來，從而起到防氧化、防掉色、防脫漆的作用。
鍍膜的優勢
1、使物件進行外表有導電性；
2、簡短清潔，不吸塵；
3、改善外觀美觀、光滑外觀、金屬光澤艷麗、裝飾性大進步;
4、真空鍍膜工藝可降低產品的吸水率，鍍膜次數越多，吸水量越小，產品不易變形，耐熱性好;
5、改善產品外觀硬度，經真空鍍膜處理后，硬度和耐磨性大大提高;
6、可提高產品的耐腐蝕性，通常遇到潮濕或酸堿性物質時，氧化速度會加快，有了膜層的保護，可以抵抗一定的腐蝕，減緩氧化速度，延長產品使用時間。
