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發(fā)布時(shí)間:2021-03-20 21:40  
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蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面,如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。
而且在排放時(shí)污染環(huán)境。那么蒸發(fā)器的除垢準(zhǔn)備有什么呢?
1 、斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)。
2 、開(kāi)啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥,以保證清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度;同時(shí)通過(guò)導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中換熱器銅管的泄漏情況。
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3 、為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過(guò)程中設(shè)備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中。
以上是蒸發(fā)器除垢前的準(zhǔn)備,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類(lèi)、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

蒸發(fā)器的拆卸順序有什么呢?
(1)將制冷系統(tǒng)中的制冷劑排出。
(2)將新鮮空氣風(fēng)箱蓋從蒸發(fā)器上拆下。
(3)將蒸發(fā)器總成從車(chē)上拆下
(4)將低壓管從壓縮機(jī)上拆下,然后把高壓管從儲(chǔ)液罐連接處拆下,拆下后將管子端口封住防止異物侵入。
(5)將擋板及網(wǎng)罩從儀表板的右側(cè)下部拆下。
(6)將感應(yīng)管從蒸發(fā)器口處取下。
(7)將蒸發(fā)盤(pán)拆下并取出其中的蒸發(fā)器。
三效蒸發(fā)器脫鹽法
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之一,即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去掉,以增加溶液的濃度。三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無(wú)機(jī)鹽通過(guò)蒸發(fā)的方式加以去掉的方法。三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成,低溫(90℃左右)加熱蒸汽被引入一效,加熱其中的廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣,使二效的廢液比一效低的溫度蒸發(fā),這個(gè)過(guò)程一直 重復(fù)到末效。一效凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍畢R集后輸出,一份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)多的水出來(lái)。同時(shí),高鹽廢水經(jīng)過(guò)由一效到末效的依次濃縮,在末效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過(guò)程中,含鹽廢水進(jìn)入三效濃縮結(jié)晶裝置,經(jīng)過(guò)三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過(guò)程,分離廢液;無(wú)機(jī)鹽和部分物質(zhì)可結(jié)晶分離出來(lái),焚燒處理為無(wú)機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理。
三效蒸發(fā)器脫鹽法據(jù)歐成熟、可處理廢水較廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),隨著化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的高含鹽廢水需要處理,三效蒸發(fā)器脫鹽法的應(yīng)用將越來(lái)越廣。
