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鍋爐布袋除塵器運行前注意事項：

工作人員要對除塵器內部進行全方面的檢查，減速機是否轉動靈活及潤滑的情況，檢查灰斗卸料設備的運行，保證這些配件正常運行。

要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運行。

安裝除塵器的場地要清理干凈，道路   ，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，各轉動機構外面有護罩或擋板，控制室應有   的降溫、防塵及防火措施。

鍋爐布袋除塵器布袋安裝后，應對布袋和殼體，布袋和分隔板，各布袋之間的底部進行檢查，不得相碰。

要檢查完除塵器本體后關閉并鎖緊所有的人孔門。

除塵布失效現象

對于一臺除塵器而言，脈沖閥之重要可比如為人體的心臟。脈沖閥的好壞直接影響到除塵器運作的成敗。以往有很多布袋除塵器的失效，歸根到底就是由于脈沖閥質量的低劣，或清灰系統的設計不佳，或控制系統的不足，或濾料選用不當，或受到其他溫度變化、化學反應、腐蝕等因素所影響。下面針對脈沖閥的幾個主要性能，討論如何選擇脈沖閥。但是，如果沒有根據工藝的實際情況配置恰當的清灰系統設計，即使閥門再耐用，除塵器也可能會失敗。脈沖閥的選擇非常重要，一經選定后除塵設備的結構就定型了，以后也很難改造(濾料和籠架如不行還可以   換)。脈沖閥質量的好壞直接影響除塵器清灰效果，清灰不好將使除塵器阻力很高，布袋壽命大大降低，容易產生破袋，使得環保不達標，有的還造成風機損壞，電機燒毀等事故，損失巨大。

對一臺大型除塵器，有幾百個脈沖閥往往就意味幾百個故障點，個別脈沖閥的損壞會影響整個系統的清灰效果，所以說脈沖閥的質量是非常重要的。采用好的(如Goyen脈沖閥)可以多掛布袋，以160x6000mm為例，可以比普沖閥多掛30%-400，這樣也減少了閥門的數量和投資，從而減少故障點。這幾年鋼鐵企業在除塵設備的清灰系統上絕大多數(超過90%)都是選用的Goyen脈沖閥

脈沖布袋除塵器的除塵效率受濾料材質和濾料表面粉塵層特性影響。新濾袋直接使用時除塵效率較低，經過一段時間使用后，濾袋上附著的粉塵達到2一3g/mZ時，除塵效率就能超過90%，粉塵達到150g/mz時，除塵效率可超過99%。脈沖清灰后，大部分粉塵從濾袋上剝離，但還會殘留一些。

后，殘留的粉塵量會達到動態平衡，除塵效率一般大于99 %，甚至超過99.9 %。正常狀態下，脈沖除塵器對粉塵中，粉塵的除塵效率通常大于90 %。因為濾袋表面附著的粉塵層增厚，增加了對細粉塵的過濾效率，同時也增加了部分阻力，過于稀薄的粉塵層會降低收集微細粉塵和重金屬的效率。在電袋復合除塵器中，前置電場除去80 %的粉塵，經過電場后的荷電粉塵進入布袋除塵區域。由于荷電粉塵互相排斥，形成的粉塵層較疏松，使2. 5m及以下的微細粉塵容易進入濾料內層，阻塞濾料內層孔隙，增大阻力，且不能通過脈沖噴吹剝離，縮短濾袋壽命。

除塵布袋在除塵器中的監控功能

為了確保除塵器正常運行，減少維護，需要及時發現除塵器運行故障，做到及時在線監測，可起到預防、預測的功能。除塵器各箱體需安裝差壓指示和除塵器出口安裝排放濃度指示，在上早已成為標準的和   的應用了。目前差壓監控儀和運行狀態監測儀這些技術在國內已經逐步開始應用。

無論是在線或離線脈沖清灰脈沖清灰系統，都可以選用PLC或微處理器提供脈沖噴吹信號。離線清灰zhuang用的微處理器單片機控制器，能夠輸出氣缸電磁閥和脈沖閥的控制信號。目前已經成功應用在國內的除塵器系統上。所有的清灰控制系統都   帶有全自動的“吹凈功能，控制信號。此信號在除塵器風機停止時，繼續控制閥門噴吹10-30個完整周期，使殘留在濾料上的粉末大部分掉進灰斗里。這樣，如果除塵器安裝在濕度比較高的地區，布袋不會因為風機的停止而凝結成一根根水泥柱。