車載洗砂機廠家規(guī)格尺寸「多圖」

影響選擇破碎機的因素？

1礦石的解理發(fā)達程度

礦石的解理發(fā)達程度也直接影響破碎機的生產(chǎn)率——礦石在破碎時，容易沿著解理面斯裂，因此破碎解理發(fā)達的礦石，破碎機的生產(chǎn)率相應(yīng)的比破碎結(jié)構(gòu)致密的礦石高得多。

2進出料粒度

進出料粒度用來判斷所需破碎設(shè)備的型號和破碎級別。

如果破碎物料中粗粒（大干排礦口尺寸）的含量較高或者給礦大塊與給礦寬度的比值較大時，破碎機需要實現(xiàn)的破碎比（破碎前物料的粒徑與破碎后物料的粒徑之比）大，所以生產(chǎn)率降低；破碎物料細粒（接近或小于排礦口尺寸）含量較多或者給礦大塊與給礦寬度的比值較小時，則要實現(xiàn)的破碎比小，故其生產(chǎn)率相應(yīng)的提高。

全干法生產(chǎn)工藝分析

典型干法制砂生產(chǎn)流程主要為，碎石粒徑大小需要控制在5-40mm范圍內(nèi)，并將其作為原料提供給制砂機，并且通過對篩分分級設(shè)備的充分利用，將粒徑在2-5mm范圍內(nèi)細碎石及粒徑大于5mm的碎石返回制砂機進行再加工。

除此之外，將粒徑低于2.5mm的原料細分為兩個等級，分為小于0.6mm及0.6-2.5mm，通過空氣分級機將粒徑低于0.6mm的細砂料多余石粉進行去除，之后通過混合設(shè)備混合均勻2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3種料，這種做法能夠確保各項質(zhì)量與人工砂要求產(chǎn)品規(guī)格相符合。

這種工藝技術(shù)是在系統(tǒng)整體加工系統(tǒng)中不需要加水，并且在制砂相關(guān)環(huán)節(jié)中需要采用遮擋防雨措施，需要將合金橡膠清掃器安裝在皮帶機機頭位置從而促進石粉回收量的提升。

人工砂石骨料通過這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)不僅產(chǎn)量高且質(zhì)量好，并且工藝生產(chǎn)能夠獲取較高粉含量的人工砂石，通過這種工藝制備混凝土能夠增強延展性，促進膠凝材料使用量的降低，很大程度上實現(xiàn)了工程建設(shè)生產(chǎn)成本的顯著減少與降低。

制砂機安裝時應(yīng)該的注意事項：

由于制砂機在工作時振動較大，應(yīng)將機器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，為減少震動、噪聲以及對附近建筑物基礎(chǔ)的影響，在制砂機和混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。基礎(chǔ)的排礦槽要鋪設(shè)一層金屬板，并具有足夠的傾斜角度（應(yīng)視物料的流動性來決定，不得小于50°）以免阻礙破碎后的產(chǎn)品順利排出。排料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品的粒度進行調(diào)整。調(diào)整時應(yīng)松開T型螺栓和拉緊彈簧。利用頂起螺栓頂開調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片，然后退回起頂螺栓調(diào)整座在動顎自重的作用下，緊貼在機架耳座上同時將墊片組壓攏在一起。

河卵石制砂機工作流程

河卵石制砂機首先是河卵石經(jīng)由料倉送到振動給料機，經(jīng)給料機篩出的一部分稍細小的河卵石經(jīng)除雜土皮帶送到過渡料倉，較大的河卵石送到顎式破碎機進行粗破后送到過渡料倉，此時過渡料倉的物料比較均勻，這些物料再送入反擊式破碎機進行細破，之后的物料經(jīng)振動篩進行篩分，較大的物料返回反擊式破碎機再進行破碎，經(jīng)振動篩篩出的細料送入第三代制砂機進行制砂，經(jīng)制砂后的稍大一點的物料再返回制砂機進行制砂，細小物料由振動篩篩出成品砂。