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發布時間：2021-08-18 14:18
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鎢鋼磨頭的用途
鎢鋼磨頭可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬，和大理石、玉、骨等非金屬。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫，如機鑄廠、造船廠、汽車廠等。使用簡樸利便，安全可靠，可減輕勞動強度，改善工作環境。
鎢鋼磨頭主要在氣動或電動驅動工具上使用，轉速一般為6000-50000轉/分，配套的驅動工具的夾具同心度一定要好，嚴禁和不同心的夾具配套使用，使用時柄部必需夾緊、夾正，運轉時嚴禁有晃動現象，切削方向應從右向左平穩移動，不要用力過猛，防止彈動、撞擊，柄長超過80mm的應減速操縱，為防止切屑飛散，請用防護眼鏡。在切削加工的各個方面都表現出優異的切削性能，能夠在高溫下實現穩定切削，特別適合加工各種淬火鋼、工具鋼、冷硬鑄鐵等難加工材料。
金剛石磨頭的安全使用和保管
在高速旋轉下工作的金剛石磨頭/要特別注意金剛石磨頭的安全使用， 以防止發生人身和設備事故。
要使磨頭安全地工作，需要注意下面幾點：
1 ?用于一般磨削的磨頭，其大的工作線速度不應超過 表13規定。
粒度36**及更粗而硬度R3及更軟的磨頭，大工作線速度 應低于表13規定的20%。
2?用于高速磨削的磨頭(產品表面標有“50米/秒”者)，其 大工作線速度不應超過表14規定。
3.橡膠結合劑柔軟拋光磨頭，工作線速度不得大于 35米/秒;磨絲錐、板牙磨頭的工作線速度不得大于20米/秒。
表13普通磨頭大工作線速度
表14離速磨頭的大工作線速度
4?使用磨頭前，用木槌輕敲磨頭，發現有啞聲時(特別 是陶瓷磨頭)，不能使用。
5?直徑大于125毫米的磨頭緊固后要經過平衡。
6.樹脂結合劑磨頭不能在含堿性物大于1.5%的冷卻液
中工作。
7?經過改制后的磨頭必須重新經過回轉檢驗后才能使用。
正確地保管金剛石磨頭，無論是在節約或防止事故等方面都具有很大的意義。
金剛石磨頭特性的選擇
(1)金剛石金剛石磨料的選擇:
人造金剛石(代號JR):磨削性能好，磨頭消耗少，但不 造于大負荷磨削，使用要求高。
天然金剛石(代號JT):磨削性能較人造金剛石差，磨頭 消耗大，但可采用比人造金剛石磨頭更大的磨削用量;用在青 銅結合劑中磨削時發熱量大：磨削性能差。
根據我國金剛石資源的情況和上述特點，建議多用人造金
剛石。
(2)粒度的選擇：
不同粒度的磨頭，磨削工件光潔度不同，磨削時磨頭的消 粍也不同。
樹脂結合劑磨頭：用人造金剛石做金剛石磨料時，以80??150? 粒度的消耗低;用天然金剛石做詹料時，則以120#?150#粒 度的消耗少。
靑锏結合劑磨頭：用人造金剛石做金剛石磨料時，以80?粒度砂 輪的消耗低。
(3)硬度的選擇：
只有樹脂結合劑金剛石磨頭才有“硬度”這一特性。一般 采用Y,級或更高。
(4)濃度的選擇：
高濃度金剛石磨頭保持磨頭形狀的能力強，低濃度磨頭磨 削時，金剛石的消耗往往更低些，應根據需耍酌情選取。
樹脂結合劑磨頭，用人造金剛石做金剛石磨料時，以50%濃度磨 削效果好。如要求磨頭能較好的保持形狀，則需采用更髙的 濃度;如采用天然金剛石做金剛石磨料時，則以25%濃度效果好， 同樣，如果要求磨頭保持形狀，要適當提高濃度。
