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              液下渣漿泵組成產品介紹

              發布時間:2020-08-24 19:03  

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              視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







              液下泵的用途及優點

              液下泵實質上是一種特殊類型的離心泵,有鑄鐵的殼體,下端有螺旋室(蝸殼),室內有吸液管和安裝在立軸上的透平輪。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金鑄鐵制成的。
                液下泵是靠殼體的支撐螺栓,安裝在儲槽的人孔法蘭上。這樣,使吸液管經常都浸在液面以下。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協調工作,保證液下泵空氣供應穩定。泵浸入的深度,決定于儲槽的結構,必要時可以為3米。泵體置于儲槽之內,適用于輸送各種腐蝕性介質,但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達3~4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架下。儲槽內軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
                液下泵是將泵體置于液體中的一種泵,它具有以下特點。
                1.由于泵體置于貯槽液體中,因而軸封要求不高,適用于輸送各種腐蝕性液體,但效率不高。
                2.吸人口順著軸線方向,壓出口與軸線平行,泵軸加長,立式電機置于液體外部支架上。
                3.結構簡單,一般使用廠就可以利用現有的離心泵自行改裝。
                適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。


              長軸液下泵要定期維護保養

              長軸液下泵要定期維護保養
               
              長軸液下泵要及時彌補軸承內的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期檢測油量變更的狀況,油質不及格要改換新油。 
              長軸液下泵要定期維護保養
              第0一、依據長軸泵的運行狀況隨時調劑填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。
              第二、控制填料磨損狀況及時改換填料。(6)拆卸并清洗檢查軸承,根據檢修前軸承運行數據決定是否更換,測量傳動軸的歪曲情況并檢查傳動軸與導軸承的配合間隙。改換填料時,每根相鄰填料接口應錯開大于90度,水封管應對準水封環,外層填料啟齒應向下。
              第三、長軸泵要及時彌補軸承內的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期檢測油量變更的狀況,油質不及格要改換新油。定期檢討長軸泵電功閥門的限位開關和手動與電動的聯鎖安裝。
              第四、應定期監測長軸泵機泵振動的狀況,當振動不合理時應及時查明起因并做解決。
              第五、應不定期地檢討、調劑、改換閥門填料,卻敗不漏水,無油污,無銹跡。
              第六、運用軟填料密封時,應依據實踐狀況隨時增加填料,避免走漏。
              第七、長軸泵各零部件應完整無損,裝備銘牌標記應當清楚。裝備內部零部件應做到一無四不:無銹蝕,不漏油,不漏電,不漏水,不漏氣。


              液下泵起動與停止

              起動與停止編輯編輯

              傳統液下泵

              1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固,所有各部件螺栓是否擰緊。

              2、起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉數工作時,調節閘閥開度到需要范圍。

              3、泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。

              4、泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。

              新型液下泵

              1、安裝后無需調整。

              2、設計壽命內運行期間無需維護。



              液下泵?運轉

              運轉編輯編輯

              1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但不應大于75度。

              2、油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。

              3、泵在工作個月內,或運轉100小時后,應更換電機支承油杯內的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。

              4、定期檢查彈性聯軸器,注意電機軸承溫升。

              5、動轉過程中,如發現噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。

              6、泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。

              7、泵工作6小時時,應檢查機封,根據磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。

              因其電機為屏蔽電機,電機和泵輪為一同潛在液面下,所以其設計上是免維護的。



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