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發布時間：2020-11-15 04:18
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塑膠模具設計流程：
? 1、接受任務書：
? 一般有以下三種情況：
? A：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(二維電子圖檔，如AUTOCAD，WORD 等)。此時需要構建三維模型(產品設計工作內容)，然后出二維工程圖。
? B：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(三維電子圖檔，如 PROE，UG，SOLIDWORKS 等)。只要出二維工程圖。(為常用情況)
? C：客戶給定塑件樣品，手板，實物。此時要求測繪塑件抄數處理，然后構建三維模型，再出二維工程圖。
? 2、收集，分析和消化原始資料：
? A：分析塑件
? a:明確塑件的設計要求，通過圖樣了解該塑件所用材料，設計要求，對復雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合，裝配及外觀要求等。
? b:分析塑件的成型工藝的可能性和經濟性
? c:明確塑件的生產批量(生產周期，生產效率)一般客戶訂單內有注明。
? d:計算塑件的體積和重量。
? 以上的分析主要是為了選用注射設備，提高設備利用率，確定模具型腔數及模具加料腔尺寸。
? B：分析塑料的成型工藝：成型方法，成型設備，材料型號，模具類別等。
? 3、掌握廠家實際生產情況：
? A：廠家操作工人的技術水平
? B：廠家現有設備技術
? C：成型設備的技術規范注射機定位圈的直徑，噴嘴前端球面半徑及孔徑大小，注射量、注射壓力、注射速度、鎖模力，固定側與可動側之間的及開距，固定板與可動板的投影面積大小及安裝螺孔位置及大小，注射機調距螺母可調長度，開模行程，注射機拉桿的間距，頂出桿直徑及位置、頂出行程等。如果樣品中的細胞數量超過瓊脂平板的容量，則必須準備系列稀釋液，在統計學上重要的范圍是30到300cfu。
? D：廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購和加工處理方法(在本廠加工)
? 4、確定模具結構：
? 一般理想的模具結構：
? A：工藝技術要求：幾何形狀，尺寸公差，表面粗糙度等符合國際化標準。
? B：生產經濟要求：成本低，生產率高，模具使用壽命長，加工制造容易。
? C：產品質量要求：達到客戶圖樣所有要求。
傳統上，金屬、玻璃和陶瓷用于植入物、裝置和支架。然而，聚合物更適合這些應用，因為它們具有更輕的重量，更好的生物相容性和更低的成本。應用中使用的纖維和樹脂包括聚（PVC）、聚（PP）、聚乙烯（PE）、聚（PS）以及尼龍、聚對二甲酸乙二醇酯（PET）、聚酰（PA）、聚碳酸酯（PC）、丁二烯（ABS）、聚醚醚酮（PEEK）和聚氨酯（PU）。應用中使用廣泛的塑料材料是PVC，其次是PE、PP、PS和PET。 PVC廣泛用于預消毒一次性應用。它是一種多功能塑料，已在應用中使用了多年。這些供應商接受額外的審核和常規評估，以確保使用高質量的塑料，不存在缺陷。
平板培養基制作是將已裝好的滅菌瓊脂培養基，用溫水（無菌）熔化，取下試管的棉花塞，管口于酒精燈火焰上通過，然后微啟滅菌的培養皿蓋，使試管口能深入為宜，傾入培養基后即可蓋密，再輕輕的搖勻傾入的培養基，使之均勻的、分布于皿底上疑結，即得平板培養基。由于細菌的繁殖、發育生長是與所供給的培養基（營養）有直接關系，尤其是作定量檢驗分祈，對提供營養物的多少，有決定意義，細菌培養時對營養物提供的多少，是否均勻，這對于培養皿、皿底是否平整極為重要。如培養皿皿底不平，瓊脂的培養基分布的厚薄隨坩喬皿皿底是否平整而有厚有薄，薄的部分營養供給就不足，這對定量分析有著密切關系，故對定量培養皿皿底要求特別平整的原因所在。但作一般定性培養皿（檢驗細菌、菌落生長、繁殖等），使用普通培養皿即可?！?種直徑尺寸可選：35、60、70、90、100和150mm。
培養皿是一種用于微生物或細胞培養的實驗室器皿，由一個平面圓盤狀的底和一個蓋組成，一般用玻璃或塑料制成。塑料材質的培養皿是通過注塑機和模具注塑而成。如授權公告號為CN203889634U的中國專利《全自動培養皿生產線》公開了一種全自動培養皿生產線，包括上蓋注塑機和底盒注塑機，上蓋注塑機上有上蓋輸出機械手，底盒注塑機有底盒輸出機械手。培養皿的皿底和皿蓋是通過兩個注塑機分別完成注塑，需要分別制造兩副模具和兩臺注塑機，設備投入成本大。使用EasYDish，可以讓您能夠輕松快捷地獲取理想的實驗結果。
