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發布時間:2021-01-05 19:37  
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小型鄂式破碎機生產廠家
顎式破碎機動顎無法擺動,常見的原因是設備內落入了非破碎物體,就是其他不相關的破碎物料,造成了推力板破壞或者鉚釘斷裂的現象發生,如果使連桿下部破壞的原因,主要是因為連桿下部安裝的推力板支撐滑塊的凹槽出現了裂縫的現象。一般大型顎式破碎機的主軸承大多采用對開式滑動軸承,軸承內襯大多是由巴氏合金制成,這種軸承刮研技術要求較高,顎式破碎機主軸與軸瓦既要均勻細密接觸,又要有一定的配合間隙,使上、下軸瓦與主軸接觸角以外部分形成油楔,且楔形從瓦口開始由大逐步過渡到零。小型鄂式破碎機生產廠家
排料口寬度過大。很多行外人認為,顎式破碎機的排料口越寬越好,實際上,同一規格的顎式破碎機,排料口寬度越大時越容易出現返料現象。另外,破碎機運行中,物料與顎板的摩擦會磨損顎板,而當顎板磨損越嚴重時,產生返料現象的可能性也越大。
如果物料粒度相差較大,好行篩分,通過粗鄂破進行預加工,然后再用細鄂破進行精加工。再者,一定要對鄂式碎石機進行日常維護和定期保養,比如當顎板磨損后,應及時修理或更換新的顎板。后,就是可以在動顎與活動顎板接合面處添加一個楔形墊板,目的是減少兩顎板的夾角,避免出現返料現象。小型鄂式破碎機生產廠家
電動機電路接反。這種現象較為常見,造成機器反轉,影響出料粒度。因此,用戶在試車前要仔細的檢查工作,避免出現這種情況。
顎式破碎機由于破碎比大、工作穩定、成品粒度均勻等優勢,被廣泛的應用在許多行業中。但是,也有很多客戶反映,顎式破碎機在使用過程中,有時會出現出料粒度不均勻的現象。這種故障大多數是因為操作不當造成的,如何解決破碎機細度不均的故障,我們要導致這種故障的幾個因素來分析。
部件磨損嚴重。當軸承、動顎等部件有了較為嚴重的磨損時,也會出現出料粒度不均勻的現象,這就需要更換部件了。
排料口大小問題。排料口大小如果設置不合理,對出料粒度會有較大的影響,因此要調整排料口到合適的大小。

顎式破碎機在困難的條件下,用戶需要進行維護和修理
顎式破碎機有許多部件,包括飛輪、滑輪、偏心軸、活動顎板、固定顎板和活動顎板等。這些部件需要在設備投入運行前安裝,并且在設備不使用時需要拆卸。這兩個部分對設備的使用壽命和生產過程有很大的影響,所以應該按照程序進行,不能粗心大意。
顎式破碎機拆卸和組裝不能粗心大意。
推力板拆除后,應切斷薄潤滑油管和冷卻水管,由連桿下方的支架支撐,然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。在此過程中,主軸應與滑輪和飛輪一起拆除,即電機應沿滑軌盡可能靠近顎式破碎機移動,三角帶應拆除,主軸應由起重機吊起。但是,為了拆除活動鉗夾,切斷干油和潤滑油管以防止安全事故,然后拆除拉桿,拆除軸承蓋,用起重設備拉出活動鉗夾。
溫馨提示:因為顎式破碎機兩側的固定襯板、活動顎襯板和襯板容易磨損。此外,當發生嚴重磨損時,產品的粒度會變大。因此,在初始磨損期間,齒板可以旋轉使用,或者上下兩個部件可以旋轉使用。一般情況下,顎板磨損在中部和下部,因此當齒高磨損到一定程度時,需要更換新的襯板。