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發布時間:2021-06-20 06:36  
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內襯不銹鋼復合管是不銹鋼復合管的升級產品,與不銹鋼復合管有較大區別。內襯不銹鋼復合管,顧名思義就是不銹鋼內襯在管道內壁,滿足介質使用要求。生產過程是在鋼管內壁復合薄壁不銹鋼管,這種雙金屬復合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸、輸油過程中的耐腐蝕性能,表面光滑,流體阻力小,又保留了鋼管機械強度高,可采用焊接、溝槽、螺紋連接,密封性好,克服了鍍鋅鋼管易腐蝕,采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷,是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產品。
內襯不銹鋼復合管的制造方法可分為拉拔法、螺旋擠壓法、(爆燃)法、液壓法。生產直徑范圍DN15-DN1600,在市政工程、石油管道工程、長輸管線、軍事工程、領域中,有著廣泛的使用。

在900-1250℃,這類鋼有良好的塑性。隨著溫度下降,變形抗力急劇,終軋溫度不應低于850℃。在型鋼軋制中,這類鋼的寬展系數幾乎是碳鋼的1.5倍,又因為其變形抗力大,所以要采用小壓下量和孔型。 奧氏體鋼的調質處理。奧氏體不銹鋼經冷加工后達到的各種強度是根據調質來分類的,而調質的種類則是根據所規定的抗拉強度或屈服強度的小值,或者二者的小值來區分的。調質的范圍從軟化退火型或退火加調質軋制型到高張力型 馬氏體鋼的軋制特點。鋼的導熱性較差,導熱系數稍高于1Cr18Ni9Ti,而且有較大的組織應力和熱應力。
鋼坯要預熱到550℃,在800℃以下要緩慢加熱,高加熱溫度不應超過1250℃。馬氏體不銹鋼對熱應力很敏感,所以冷卻速度要很緩慢。3Cr13、4Cr13要在850℃以上開始緩冷,直至低于150℃,否則,容易出現裂紋。在清理表面缺陷前,還應進行軟化退火,以免產生研磨裂紋。軋制時變形抗力較大,4Cr13的變形抗力為低碳鋼的1.6倍,所以不宜采用大壓下量軋制。又因該類鋼在900-1200℃有較好的塑性,所以終軋溫度應在900℃以上。