合金鋁板加工廠家直供,泰潤鋁板廠家

劣質(zhì)的花紋鋁板特點

劣質(zhì)的橘皮花紋鋁板特點：

　　1、化學(xué)成分分歧格，在產(chǎn)品中摻雜大量的雜鋁、廢鋁的鋁型材成本大大減低了，然而會導(dǎo)致建造鋁型材化學(xué)成分不及格，重大危及修建工程保險。

　　2、橘皮花紋鋁板大批減少關(guān)閉時光，減少了化學(xué)試劑損耗，本錢降了，但型材耐腐化機能也大大下降了。

　　3、氧化膜厚度薄。國度尺度劃定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um。厚度不夠，鋁型材名義易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產(chǎn)名、廠址、出產(chǎn)允許證、合格證的橘皮花紋鋁板，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至不氧化膜。滾涂板表面處理流程如下：滾涂板有面漆、底漆、背涂漆，背涂漆主要是起到了作用，使其使用壽命更長。據(jù)專家估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元,純鋁板。

　　4、化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)峻危及修筑工程平安。

常用鋁板的分類有哪些？

在鋁合金中牌號是有代表意義的，下面就依7075T651鋁板牌號為例說明。 個7表示鋁與鋁合金組別-鋁鋅鎂系合金。鋁與鋁合金組別分為九大類。其中以1、3、5、6、7系的鋁、鋁合金為主，其他系列在實際使用當(dāng)中用到的幾率少。

 類：1系：工業(yè)純鋁第二類：2系：鋁銅系合金第三類：3系：鋁錳系合金第四類：4系：鋁硅系合金第五類：5系：鋁鎂系合金第六類：6系：鋁鎂硅系合金第七類：7系：鋁鋅鎂銅系合金第八類：8系：其他合金第九類：9系：備用合金

合金鋁板裂紋產(chǎn)生的三種原因

鋁板材產(chǎn)生裂紋是在型材擠壓時受到拉應(yīng)力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現(xiàn)象。造成這類現(xiàn)象的主要原因，經(jīng)分析，主要有以下三種：

　　，由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用，當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強度時就會產(chǎn)生裂紋；

　　第二，擠壓溫度過高，金屬表層抗拉強度下降，在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋；

　　第三，擠壓速度過快時，金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。

　　而能解決這種原因的方法，也只有嚴(yán)格控制擠壓工藝參數(shù)，以保證合理的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。這就需要公司嚴(yán)格的把關(guān)和監(jiān)督生產(chǎn)過程。

彩涂鋁板生產(chǎn)工藝的5個步驟詳解

一般帶卷涂層的生產(chǎn)工藝有5個步驟，即帶卷輸入、清洗與化學(xué)處理、涂漆、固化和成品輸出。不同情況的工藝布置和設(shè)備組成有所差別，但基本部分是相同的。

　　一、原料卷輸入，是開卷機連續(xù)開卷保證帶卷連續(xù)穩(wěn)定輸入生產(chǎn)線，有的采取十字轉(zhuǎn)動梁式載卷機，也有采取雙臺前后設(shè)置交替開卷機，總之是為了及時供卷;

　　二、表面清洗和化學(xué)處理，是使鋁板上下表面必須清洗干凈，進行化學(xué)預(yù)處理，為了保證油漆能夠牢固附著;

　　三、是涂漆，一條生產(chǎn)線至少有兩個以上輥涂機，保證面漆和底漆兩層涂色;

　　四、是漆層固化，指的是剛進行涂漆的帶卷要在接觸下一個輥面之前完成固話，避免互相粘連和破壞，一般來講，至少包含兩個固化箱;

　　五、是成品輸出，保證生產(chǎn)線速度與成品卷轉(zhuǎn)移同步。