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發布時間：2020-11-02 06:54
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剪板折彎
隨著鈑金加工工藝的飛速發展，國內的加工工藝也是日新月異，和國外發達國家之間的差距越來越小，很多外資企業紛紛將制造基地轉移到中國，同時，也給鈑金加工帶來了許多革命性的理念。
作為傳統的鈑金切割設備，主要有（數控的和非數控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。這些設備在市場上占有相當大的市場份額，一則他們熟為人知，二則價格便宜，雖然他們相對于激光切割等現代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己獨特的優勢。
作為傳統的鈑金切割設備，主要有（數控的和非數控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。
（數控）剪床由于其主要是直線裁剪，雖然能一刀剪長達4米的板材，但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業中。
火焰切割作為初的傳統的切割方式由于其投資低，過去對加工質量要求不高，要求太高時再加一道機加工的工序可以解決，市場保有量非常大。在受損部位與周邊漆膜連接部位打磨出一個緩沖的坡面，便于其后新噴的漆面與原車漆面更好地連接在一起。現在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。
鈑金加工折彎常見問題及處理方法
、a問題點:在折彎Z折時,某些工件會變形.
b.發生原因:出現這種情況主要是由于C處為后定規定位,折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在后定規上,被后定規擠住.折彎成型后,D處就被擠變形.
c.解決方法:采用后定規后拉功能.
第2、a.問題點:折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規上.
b.發生原因:因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內,正裝時無法定位.采用下模反裝,上模將壓
住后定規,正反裝都行不通,要想其他的方法.
c.解決方法:○1可以下模反裝.在后定規前加一個墊片(不可超過3t),從而使后定規后退,避開上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。
關于鈑金的一些常識及加工方法
對于鈑金的一些常識與加工方法?讓我為你講解一下。對于鈑金的一些常識與加工方法?讓我為你講解一下。
鈑金材料
??1、電解板：SECC(N)(耐指紋板)、SECC(P)、DX1、DX2、SECD(拉伸板)。 材料硬度:°?拉伸板:HRB 32°~37°。
??2、冷軋板：SPCC 、SPCD(拉伸板)、08F、20、25、Q235-A、CRS。材料硬度:?拉伸板:HRB 32°~37°。
??3、鋁板：AL、AL(1035)、AL(6063)、AL(5052)等。
