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發布時間:2020-11-16 13:58  
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回轉式預熱器
主要有火災報警(熱點探測)、間隙調整、變頻控制、潤滑油系統、轉子停轉報警系統、吹灰和清洗系統等。影響回轉式空氣預熱器性能的關鍵問題是:漏風、腐蝕和堵灰。在設計空氣預熱器時,應合理地選用空氣流速和管箱尺寸,或者沿氣流方向加裝防振隔板,以防止引起空腔共振。防振隔板還有消除噪聲的作用。(2)設計一次風溫為306℃,二次風溫為319℃,當一次風或二次風空預器發生漏風或堵灰時,隨著空預器換熱能力的下降,一次風或二次風熱風溫度也逐漸降低。回轉式空氣預熱器的漏風是一個重要問題,應從設計、制造、安裝和運行等方面采取措施,使其在熱狀態下動靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時,管式和回轉式預熱器均易產生腐蝕和堵灰。防止的措施有:在空氣進口處加裝暖風器或采用熱風再循環;采用低氧燃燒或摻燒添加劑,以減少煙氣中SO2 氣體的生成量;定期吹灰,以保持受熱面清潔;受熱面采用耐腐蝕的材料等。

空氣預熱器分類
按空氣預熱器的傳熱方式可將空氣預熱器分為導熱式和再生式兩大類。在導熱式空氣預器中常用的是管式空氣預熱器。綜上所述,引起高溫再熱器管壁超溫的原因諸多,還需要從再熱器的結構設計、管材的選用、運行操作調整等多方面綜合考慮,方能解決再熱器管壁超溫,保障鍋爐的安全可靠運行。隨著鍋爐參數的提高和容量的增加,管式空氣預熱器的受熱面也增大,這給尾部受熱面的布置帶來了困難。因此,在大容量機組中多數采用結構緊湊、質量較輕的回轉式空氣預熱器。
管式型
管式空氣預熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。管式空氣預熱器多呈立方形,鋼管彼此之間垂直交錯排列,兩端焊接在上下管板上。空預器著火原因分析大量未燃盡的可燃物沉積在傳熱元件上是空預器著火的必要條件,也是關鍵所在。管式空氣預熱器在管箱內裝有中間管板,煙氣順著鋼管上下通過預熱器,空氣則橫向通過預熱器,完成熱量傳導。管式空氣預熱器的優點是密封性好、傳熱、易于制造和加工,因此多應用在電站鍋爐和工業鍋爐中。管式空氣預熱器的缺點是體積大、鋼管內容易堵灰、不易于清理和煙氣進口處容易磨損。
回轉式型
回轉式空氣預熱器是再生式空氣預熱器常見的形式,它是利用煙氣和空氣交替地通過金屬受熱面來加熱空氣。回轉式空氣預熱器按運動方式可分為受熱面轉動和風罩轉動兩種,本爐的兩臺空氣預熱器為三分倉受熱面旋轉式空氣預熱器。4、搪瓷管空氣預熱器可以使鍋爐運行中的一些過剩空氣的量降低,從而使其提高一定效率。轉子旋轉式空氣預熱器由圓筒形轉子和固定的圓筒形外殼及驅動裝置組成。

關于空氣預熱器
空氣預熱器也叫做空預器,它是鍋爐里面不可或缺的一部分,當然,這個空氣預熱器在鍋爐的各個部位的作用不同,名字也不一樣,哪兒空氣預熱器有哪幾種呢,今天跟大家仔細的分析一下。
按照空氣預熱器的供熱的形式可以分為導熱式空氣預熱器跟再生式空氣預熱器兩類,而我們常說的管式空氣預熱器就屬于導熱式空預器的一種,但是工業鍋爐的需求越來越高,空預器的技術也要進行升級,管式空預器的受熱面也必須要加大,隨之而來的問題就來了,以前的空預器的尾部受熱面必須要進行技術革新,所以出下了回轉式空氣預熱器。搪瓷管空氣預熱器的發展:從搪瓷工業發展的百年歷史,可以看到,搪瓷管空氣預熱器工業技術的發展主要是受到激烈的市場競爭,其它行業技術進步的促進和生態環境的制約而不斷前進的。相信不久的將來,回轉式空預器也會有革新,讓我們鍋爐行業的同仁們一起見證吧。
管式空預器主要傳熱部件是薄壁鋼管,一般的形狀都是立方形。他的鋼管分布結構是垂直交錯排列,鋼管的2端利用焊接的方式焊接在上下管板上面,它的結構內裝有中間管板,這個管板也試驗器流過的路徑。

空氣預熱器性能不斷提高
空氣預熱器是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。
近年來,在提高供熱質量等方面做了很多努力和嘗試,特別是在供熱設備檢修、燃料存儲等方面進行了積極探索,有效地應對了供熱期內出現的各種各樣難題。但百姓關心的還是進入寒冷季節后,自家的屋子能否盡快變暖和,溫度是否達標。
百姓期待供熱達標,是普遍的心態,供熱企業考慮經濟效益無需指責,但更要考慮社會效益,這是由供熱行業的性質所決定的。由于各熱源點所承擔供熱區域面積不同,生產設備運行及磨損情況也不同。當發現空預器已著火,應立即手動MFT,停止引風機運行,隔離空預器,關閉空預器進、出口擋板。各熱源點根據各自的實際情況,合理安排好檢修進度和時間,檢修生產設備的同時,對空氣預熱器等設備進行技術改造,將冬季采暖期生產運行中遇到的問題,先后與設備生產商詳細溝通,又通過與省內多家先進供熱企業進行交流,制訂出嚴密的技改方案。