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發(fā)布時間：2021-05-05 07:25

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真空泵機(jī)組維修冷凍干燥機(jī)的真空泵進(jìn)水了怎么處理

制冷及真空配置問題

真空泵機(jī)組維修冷凍干燥機(jī)的真空泵進(jìn)水了怎么處理，制冷及真空問題的原因主要是制冷系統(tǒng)的配置合理性，壓縮機(jī)制冷量及配套膨脹閥等部件配置的有效性來決定的，當(dāng)發(fā)生真空泵進(jìn)水的現(xiàn)象時，排除制冷工況調(diào)整問題以外，比如膨脹閥的調(diào)節(jié)、制冷系統(tǒng)泄漏、制冷系統(tǒng)各壓力溫度指標(biāo)異常的情況。制冷的問題可從以下角度考慮分析。其原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。

除卻制冷能力及個別情況外，氣流組織，氣流通道、氣流走向、真空配置和控制工藝是影響真空泵進(jìn)水的關(guān)鍵因素，對解決和改善真空泵進(jìn)水是重要的關(guān)注點，除此以外，對凍干機(jī)，對整個系統(tǒng)的更大幫助在于：可以優(yōu)化制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)乃至循環(huán)系統(tǒng)的工作效能，提升整機(jī)配置的合理性，甚至對制品的凍干工藝，包括凍干周期都有有效的提升。而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

阿爾卡特真空泵維修中碰見問題的解決

（一）葉輪腐蝕和碎裂葉輪由于長時間的銹蝕和沖蝕，而且材質(zhì)為鑄鐵，比較脆，容易碎裂，碎裂后對泵體造成嚴(yán)重的磨損，嚴(yán)重的甚至造成泵的報廢，影響生產(chǎn)。（二）機(jī)械密封失效由于輸送的乙l炔氣體具有一定的腐蝕性，因此容易對機(jī)械密封造成銹蝕和磨損等損害。長時間運轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械密封的彈簧被銹蝕，彈簧會不動作或損壞，造成動靜環(huán)緊力不夠，動靜環(huán)密封面間隙變大，破壞了動靜環(huán)密封端面間形成的極薄的液膜，造成乙l炔氣體泄漏。由于乙l炔氣體易l燃易l爆，對生產(chǎn)安全造成很大的隱患。因此對密封要求很高。（三）工作過程中出口無壓力或壓力低泵工作時，出口無壓力或壓力低的原因很多。但都不會在較短的運行時間內(nèi)出現(xiàn)故障。根據(jù)以前檢修時發(fā)現(xiàn)，出口排氣閥損壞嚴(yán)重，推斷是這個原因造成的。排氣閥的閥片是一塊1—1.5厚的鐵板，很容易被腐蝕。真空泵應(yīng)安裝在清潔、干凈的環(huán)境里，不宜有雜物、粉塵、水源、溫度過高的區(qū)域2。

關(guān)于旋片式真空泵的常見故障識別與處理方法

一、噪音

1、敲缸：不規(guī)律的響聲，似金屬敲打聲音?？赡転楸脙?nèi)沒有油，或泵油進(jìn)入過多水氣，或泵內(nèi)油路不通造成。檢查泵油位是否正常；排出泵油，觀察油內(nèi)是否含有大量水，若含有大量水，請更換新油；由兩層采用絕l對纖維增強(qiáng)的高彈性FKM材質(zhì)的膜片組成泵的膜片，使其具有極長的壽命。拆開泵對泵的每一個模塊上的小孔用壓縮空氣吹掃。 2、排氣閥片噪音：排氣閥片破損。更換好的排氣閥片。

二、真空度下降

1、泵油乳化變色，或過臟：放干泵油，更換同類型泵油，將氣鎮(zhèn)閥調(diào)節(jié)至“II”檔位，泵運行2-4小時，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。

2、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量：檢查油路是否暢通，并加同類型真空泵油。

3、被抽氣體的溫度可能過高：降低氣體溫度。

4、配合的間隙改大：長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。檢查間隙是否過大，更換新的零部件。