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發布時間:2021-08-17 10:29  
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原設計中,滾動導衛軸承多數不帶密封。軋制過程中,導輪直接夾持高溫軋件進行高速旋轉,使潤滑脂很快流失,另氧化鐵皮、冷卻水等侵入軸承內部,使滾動體產生滑動摩擦,產熱大而燒壞軸承,進而影響了導輪使用壽命。經詳細分析導輪、軸承工作狀態并考慮軸承外圈尺寸,設計出三種防塵蓋用于滾動導衛。防塵蓋外徑小于軸承外圈外徑1mm,內徑略大于導輪軸直徑。帶有導衛槽的導衛塊,橫截面是1個近似等腰三角形,沿導衛槽對稱、相等的2個圓弧形曲面,半徑略大于軋輥半徑,另1面是平面,從縱截面來看,導衛槽、上表面、下表面相互平行,導衛槽位置、尺寸及導衛塊高度與原分體式的三角導衛吻合。導輪旋轉過程中,防塵蓋外沿壓i軸承外圈上,隨導輪一起旋轉,既能封住軸承內部潤滑脂不向外溢出,保證潤滑效果;又能防止外部氧化鐵皮等雜物落入軸承內部。
針對切分軋制時切分導衛頻繁粘鋼進而造成堆鋼問題,進行了分析,認為是切分導嘴設計不合理造成。原設計兩片切分導嘴之間留給紅鋼空間偏小,切分導嘴分料棱與紅鋼接觸過于緊密。而紅鋼塑性好,表面摩擦系數大,冷卻水又不充足,一段時間后,摩擦脫落物逐漸積累,發生粘鋼,進而堆鋼。為此,重新設計了切分導嘴,將分料棱改為圓弧過渡,增大過鋼空間。切分導嘴上開出冷卻水路,強制冷卻導嘴。針對隨后出現切分輪嚴重粘鋼問題,改造切分輪壓緊碟簧和加強維護,減少了過鋼時切分輪彈跳。 改造實施后,切分導嘴粘鋼現象大大減少。針對隨后出現切分輪嚴重粘鋼問題,改造切分輪壓緊碟簧和加強維護,減少了過鋼時切分輪彈跳。
導衛裝置在線材生產中的作用和優勢介紹 優點:
1、可以去除氧化鐵皮
2、可以使軋件表面更光滑
3、可以增加軋件表面強度
導衛在線材生產中的作用:
(1)正確的將軋件導入軋輥孔型;
(2)保證軋件在孔型中穩定的變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸;
(3)順利地將軋件由孔型中導出,防止纏輥。
(4)控制或強制軋件扭轉或彎曲變形,按一定的方向運動。
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