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潛孔鉆機

潛孔鑿巖的實質，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設備是潛孔鉆機，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅固性系數f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度。牙輪鉆機用牙輪鉆頭的輾壓作用來破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150～440毫米的孔,它具有效率高、勞動強度小的優點，在大中型露天金屬礦中得到廣泛應用。

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①鑿巖機：用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內的炮孔。按其動力不同可分為風動、內燃、液壓和電力鑿巖機，其中的風動鑿巖機應用廣。

②露天鉆機:按破碎礦巖的工作機構不同,分為鋼繩沖擊鉆機、潛孔鉆機、牙輪鉆機和旋轉鉆機。鋼繩沖擊鉆機因效率低，已逐漸被其他鉆機代替。潛孔鉆機用鉆桿帶動風動沖擊器和鉆頭一起旋轉，利用風動沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖，通常用在中小型礦山中鉆直徑80～250毫米的炮孔。必須將鉆桿內外雜物清除干凈，才能進行接桿，否則雜物會破環沖擊器的正常工作。牙輪鉆機用牙輪鉆頭的輾壓作用來破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150～440毫米的孔,它具有、勞動強度小的優點，在大中型露天金屬礦中得到廣泛應用。潛孔（或牙輪）鉆機由沖擊器（或鉆頭）、回轉機構、提升機構、加壓裝置、行走機構、排渣系統、鉆架和鉆桿組成。旋轉鉆機只適于鉆較軟的礦巖和煤。

潛孔鉆機發展情況

國內潛孔鉆機早由河北宣化地區生產于上世紀50年代，通過國家不斷地投入和自身的發展，鉆機性能和技術含量大幅提高，在國際市場建立了良好的度，80年代后美國、瑞典等國家世界500強企業紛紛來宣化投資建廠或合資生產。其產品和生產技術作為大學教科書內容用于科研教學，因此，在國內潛孔鉆機的代名詞又叫“宣化鉆機”。潛孔鉆機③井下鉆機：鉆鑿孔徑小于150毫米的井下炮孔時，除應用鑿巖機外還可應用80～150毫米的小直徑潛孔鉆。90年代后以河北宣化已形成設備生產基地。一些企業以研制生產新型，，低消耗，露天各種型號鉆孔機械為主，同時可供配件。

履帶式潛孔鉆機技術參數的選擇

（2）鉆孔直徑、深度

根據對注漿孔直徑、深度、鉆孔角度的小同要求，需配備小同直徑和長度的鉆頭、鉆桿以滿足鉆孔的技術要求，同時鉆機的鉆臂和導軌應具有多種可調的角度，以滿足施工需要。

一臺履帶式潛孔鉆機可配套多種直徑規格的鉆頭，根據施工孔徑的要求靈活選用。鉆孔深度通過使用小同節數的鉆桿來調整，鉆桿長度一般為2~9m小等，鉆桿問通過公母螺紋連接。