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鋼筋混凝土鉆孔切割的方法

    鋼筋混凝土切開技能主要有碟式切開法和鉆石鋼線切開法。鉆石鋼線切開法具有更快的速度、更大的靈活性和更低的施工噪音。是在修建改造工程中得到越來越多的使用。碟式切開法打破傳統的風鎬鑿除后氣割或定向爆裂的施工辦法，選用帶有金剛石顆粒的切開片切開，施工切斷規整、平直，無須過后加工處理，不受施工場所、安全因素等條件約束，被廣泛使用于各類大型修建物的構造改造以及切開施工中。

鋼筋混凝土鉆孔切割的注意事項

    1） 運用前，應查看并承認電動機、電纜線均正常，維護接地良好，防護設備安全有用，鋸片選用符合要求，安裝準確。

    2） 混凝土切開操作人員，在推操作切開機時，不得強行進刀。切開厚度應按機械出廠銘牌規則進行，不得超厚切開。混凝土切開時應留意被切開鋼筋混凝土實體的受力改變。避免卡住鋸片、繩鋸等。

    3） 運用金剛石碟式切開機時，有必要配套運用片上的防護罩，避免傷人。

    4） 工作后，應清潔機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在枯燥、通風處。

混凝土鉆孔切割工序及工藝流程

    1、施工設備進入現場，做好防護設施，工地周圍設置圍檔，設置好安全警示標志, 在靠近拆除部位的四周用安全網做好防護，防止混凝土塊掉落。專人負責觀察通行及安全事項；

    2、清理現場，拆除原有裝修、管道等施工障礙；

    3、搭設支撐腳手架，搭設安全施工操作平臺；切割區域下安裝好足夠強度的貝雷片及腳手架，并采用加楔形墊塊等方法加上一定的預頂力，防止樓板和梁下沉；

    4、對準備切割的梁板進行切割順序編號，測放切割線，按施工組織設計規劃好先后切割及吊裝次序，保證施工有序進行；

打孔加工工藝全集 

    鉆頭做為孔生產加工中更為普遍的數控刀片，被廣泛運用于機械設備制造中，尤其是針對制冷設備、發電機設備的筒體和燃氣蒸汽鍋爐等零件孔的生產加工等，應用面尤其普遍和關鍵。 

    一、銑削的特性 鉆頭一般有兩個主切削刃，生產加工時，鉆頭在旋轉的另外開展切削。鉆頭的前角由中心中心線至邊緣越來越大，越貼近內孔一部分鉆頭的切削速率越高，向中心切削速率下降，鉆頭的轉動中心切削速率為零。鉆頭的橫刃坐落于旋轉中心中心線周邊，橫刃的副前角很大，無容屑室內空間，切削速率低，因此會造成很大的軸徑抗力。假如將橫刃刀口修碾成DIN1414中的A型或C型，中心中心線周邊的切削刃為正前角，則可減少切削抗力，明顯提升 切削特性。 依據產品工件樣子、原材料、構造、作用等的不一樣，鉆頭可分成許多 類型，比如彈簧鋼鉆頭（麻花鉆頭、群鉆、扁鉆）、總體硬質合金刀具鉆頭、可屬七和弦淺孔鉆、深孔鉆、套料軟件鉆和可換臉鉆頭等。 

    二、斷削與銑面 鉆頭的切削是在室內空間狹小的孔中開展，切削務必經鉆頭刃溝排出來，因而切削樣子對鉆頭的切削特性危害非常大。普遍的切削樣子有塊狀屑、管形屑、纖維狀屑、錐型螺旋式屑、帶條狀屑、扇型屑、粉末狀屑等。