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發布時間:2021-07-24 07:17  
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磷化前的表面調整處理可消除由于堿性脫脂而造成的表面狀態不均勻性,經磷酸鈦鹽溶液 (膠體鈦) 預處理的零件表面(界面) 能產生電位,活化表面,從而產生大量的自由能,增加了磷化晶核數目,使 晶粒變得更加微細,加速成膜反應。一般來講,對于經過金屬表面處理之后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。對于嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,不能直接用溶劑清洗、化學處理,先進行機械處理。

磷化處理基本方法有浸入法和噴淋法兩種,磷化質量雖然在很大程度上取決于除油、除銹的質量,但噴淋法對于提高磷化質量也是一種有效的工藝手段,并且能縮短工藝時間。金屬表面處理有兩方面,一方面是表面防護,是為防止金屬腐蝕而采用各種防護方法,常用的表面防護的方法有表面涂層和表面轉化膜工藝。將工件浸入磷化液中,在一定溫度下進行化學反應,使其表面生成一層難溶的磷酸鹽保護膜,磷化膜可顯著提高涂料對金屬的附著力,提高耐腐性。

機械鍍在國內有著巨大的發展空間,再加上國外機械鍍鋅設備和原料昂貴,工藝復雜,這些都為國內機械鍍鋅工藝及設備創造了良好的發展機遇。堿性溶液除油一般在鋼鐵槽中進行,溫度為50~80℃之間,除油次數取決于產量和油污程度,一般為1~2次,對于大批量的零件可采用壓力噴射的施工工藝。油污與某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理、機械處理,或直接用化學處理。

金屬表面處理的優點和缺點,首先金屬表面的優點呢是它可以通過陰極吸附和陽極溶解的原理,在各種不同的易氧化中的金屬器件表面來形成一層保護膜。磷化處理基本方法有浸入法和噴淋法兩種,磷化質量雖然在很大程度上取決于除油、除銹的質量,但噴淋法對于提高磷化質量也是一種有效的工藝手段,并且能縮短工藝時間。金屬表面處理的用途:金屬表面處理之后,除了需要證實抽檢產物的特征知足要求外還要證實間接測量的前提。
