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              無托打包生產線操作可量尺定做「方盛機械」

              發布時間:2021-08-06 19:40  

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               1、加氣混凝土砌塊原材料旳儲存和運送均須卡車配合完成,粉煤灰等材料在原材料場地集中,裝運入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類在水泥庫內進行儲存。使用時方可裝入料斗?;瘜W制品、呂粉等應分別放入分類倉庫,使用時分別裝車運至生產車間。

                2、粉煤灰、砂石粉等材料經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料再帶入粉料配料倉。在加氣混凝土中,水泥與砂石的比例卻在1:6左右,可見砂石骨料的需求量很大。按一定比例制成溶液,送入儲罐內儲存。呂粉由鋁呂粉庫運至生產車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓,往攪拌機內倒入定量水,攪拌成呂粉懸浮液

                3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。一種是經驗法,憑操作者的經驗判斷是否可以切割,通常都是以手指按壓坯體表面或手掌拍壓坯體表面,憑感覺判斷其硬度。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求,如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入呂粉懸浮液。

                4、加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上。小車裝置運送坯體經過縱切、橫切等工序實現坯體六面切割達到設定規格(長±1mm、寬±1mm、高±1mm)。脫去???,切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。

                5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。其基本因素無非一下兩點:一是盡可能縮短非生產時間間隔或等待,以縮短生產周期,提高生產效率,日產量。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。


                加氣塊設備在此現狀下正符合環境保護,可有效的起到廢物利用對環境保護有很大作用,可做出不小的貢獻,正符合這一環境保護,又可輕松做出現狀所需的效果。因此,各地部門對加氣混凝土行業出行皆用鼓勵政策和攙扶政策,所以加氣混凝土砌塊、加氣混凝土設備、加氣塊設備、砂加氣砌塊設備行業的發展前景十分的遼闊。河南正一建材加氣塊設備廠家長年生產加氣塊設備、加氣磚設備,加氣混凝土設備,在多年的生產制造中, 設備技術有著很大的提升,在用戶的使用中,既可為用戶帶去收益,又可在長年的生產使用中對環境保護也起一定的提升,在當今環境保護方面極為重視的情況下,河南正一建材做出了不小的貢獻,設備得到了不少用戶的認可。

                 作為我國節能減排的重點推行項目,河南正一建材加氣塊設備的工藝是無法挑剔的,而河南正一建材加氣塊設備的制品也在出現之后迅速占領了建材市場并且大放異彩。其加氣混凝土奇快的保溫優點,可以一定程度上減少冬季供暖和夏季空調的使用,有效的緩解了我國用煤和用電緊張的問題。如果加氣混凝土砌塊設備遇到雨雪,應采取防護措施,避免雨淋和結冰。而且加氣塊設備生產的原材料非常廣泛且價格低廉,比如說粉煤灰,可以解決因為粉煤灰的處理而占用土地的問題。還可以減少煤炭資源的損耗從而保護環境不受污染,所以說它的出現是響應了我國環保節能政策的好項目。


              加氣磚設備的交接過程包括四個方面:存貨、發貨、接貨與驗收,在這些步驟中,需要對每一環節嚴格把關,以免發生錯誤的交接,造成后續問題。

                 其實設備的存放管理算是交接前的準備工作,需要設備安裝單位設置室內與室外的設備存放場地和倉庫,室外的設備存放場地要設圍欄能鎖門封閉,并要采取防雨措施。

                 而且要設置專門的倉管員進行保管,建立設備臺賬,憑單發貨,每天對單,防止錯領影響安裝與調試。




              泰安方盛加氣磚生產線具有以下特點:

              1、原料加工處理:深度磨細生石灰、水泥、石膏、骨料(砂或粉煤灰),使細度達到比表面積4000厘米2/克以上,促使更多的活性成分參加反應,提高蒸壓加氣磚砌塊的強度,而且由于深度磨細,原料配制的料漿更加富有粘度,對澆注的穩定性更加有利。

              2、PLC自動配料系統:該自動配料控制系統,其操作簡單、界面清晰、智能化程度高且性能穩定可靠,系統配置簡單。


              3、澆注工藝:采用固定澆注,模具移動到澆注攪拌機下方,接受澆注后,自動進入能夠控制濕度和溫度的養護室,加速胚體的硬化。


              4、切割系統:切割機是加氣磚生產線中重要設備,是加氣磚生產線的中心環節,也是歷來東岳技術中心研究改進的重點。

              短,切割鋼絲一次通過坯體,切割尺寸準確。極大縮短了現有生產周期,提高了勞動生產率。

              5、蒸壓養護系統:此工序蒸壓釜的選取正確與否,不僅關系到制品性能的好壞,也關系到生產效率的高低和能源的消耗。