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滾壓成形的情況

像這種滾壓成形的管，它是因為滾壓的工藝在里面這主要用于加工大管，依靠在管中的確成形輪進行滾壓之后成形的，塑料波紋管它是可以用單波來制成的，當然有的裝置就可以一次讓成數得個波紋。

這個采用的是內部來進行擴張的一種胎具，在得到初的成形之后，再用內和外的壓力來定制，塑料波紋管大致就是這幾種，現在在儀表和控制柜，還有工程安裝，以及火車和汽車中的應用都是特別的廣泛。

波紋管的膨脹分2 個步驟，首先是完全作用于內管壁的均布內壓使其膨脹; 再就是用尺寸為圓管內徑的脹管器對波紋管整。內壓膨脹和脹管器的膨脹結果如圖7 和圖8 所示。如果它沒有接受紫外線的照射，高可以使用到五十年以上，據有關公司實驗，它的耐磨性要高于鋼管，甚至高出它的幾倍之多。經過脹管器形定徑后波紋管的不圓度有很大改善，從而達到提高波紋管強度的目的。在模擬波紋管的膨脹過程中，首先在波紋管的內表面施加16 MPa 左右的內壓，之后采用一定直徑的膨脹器進行膨脹。用直徑為245 mm 的脹管器膨脹后波紋管的Mises 應力云圖如圖9 所示。膨脹后的大直徑為271. 4 mm，小直徑為261. 1mm，不圓度為3. 8%。

波紋管跟著技能的不斷更新，在工業中的運用越來越多。影響波紋管質量的要素有許多，其間波紋管的資料挑選也是其間的一個重要要素。那么波紋管的資料應該怎樣挑選呢，波紋管的資料應該滿意。由于具有柔軟、疲勞、耐高壓、耐高低溫、耐腐蝕等諸多特性,金屬波紋管涵在燃氣輸配領域,正得到越來越多的應用。具有杰出的焊接功能。具有杰出的焊接功能能夠滿意波紋管的焊接工藝要求。具有杰出的塑性。這樣便于波紋管的加工，并且在處理工藝中能夠滿意硬度和強度要求。具有杰出的耐腐蝕性。生成的波紋管能夠滿意在不同的環境下進行作業。

金屬波紋管作為敏感元件、減震元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件，廣泛應用于自動控制和測量儀表、真空技術、機械工業、電力工業、交通運輸及原子能工業等領域。金屬波紋管因其用途不同而選擇不同的金屬材料。目前也有使用光線檢測的方法，將光源放入波紋管內，使光源在波紋管內運動，在波紋管外側設置光敏元件跟隨光源移動，通過光敏元件進行光線的檢測。因其材質不同，故所加工制作的金屬波紋管性能及用途也有所不同，從波紋管作為金屬軟管本體的重要意義來講，金屬波紋管的發展，也就意味著金屬軟管的發展。隨后，人們在波紋管外表面包覆上橡膠、塑料或者尼龍等材料，鎧裝由金屬絲或金屬帶所構成的網套，變換各種各樣的接頭形式。