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垃圾衍生燃料（RDF）制備工藝一般包括的粗破碎、分選、細破碎、干燥、成型四個步驟環節。其基本工作流程是：垃圾先進入粗破碎機粗碎，經過磁選、蝶形篩、滾筒篩、彈跳篩、風選機等分選設備將不燃物與可燃物分離，可燃物進入細破碎機進行二次破碎，破碎后的物料進入烘干機，將水分將至10%以下，干燥后的可燃物進入高壓成型機壓制成型。

物料包容性強；如木屑，秸稈、樹枝、稻殼、木材、廢塑料、生活垃圾固廢、工業垃固廢 地薄膜。生產環模、壓輥經過精工制作可比其他設備節省50-70的成本。無需潤滑脂比其他設備節省20-30元的生產成本。本設備故障率低，維修成本極低。

垃圾衍生燃料（RDF）技術是通過對生活、工業等垃圾的破碎及分選，從垃圾中除去金屬、玻璃、砂土等不燃物，將垃圾中的可燃物（如塑料、纖維、橡膠、木頭、食物廢料等）破碎、干燥后，加入添加劑，致密成型，終制成固體燃料。專業固廢成型機地址顛覆傳統顆粒機的結構和設計理念，采用精密的齒輪傳動，壓輥無需軸承，更無需潤滑脂，節能更環保；獨特的三壓輥設置和的行星架輕松帶動物料成型。壓輥無軸承設計實現連續24小時不停機工作；壓輥選用鋼材鍛造后精工制作，使用壽命是同類產品的數倍。

固廢垃圾處理RDF光選設備：通常可分析并分離含有特定和典型元素的所有固體材料。該元素被用作分選標準，因此，X射線熒光技術不局限于一個材料等級或一種應用，而是用于廣泛的領域。產品簡介：立式環模制粒機/本公司生產設計有QSK-280T系列成型機。我我司精心研發全球獨創的多功能成型設備。它吸引眼球的是解決全球顆粒機難題，燒壓輥軸承和使用高成本的潤滑脂。

顛覆傳統顆粒機的結構和設計理念，采用精密的齒輪傳動，壓輥無需軸承，更無需潤滑脂，節能更環保；獨特的三壓輥設置和的行星架輕松帶動物料成型。壓輥無軸承設計實現連續24小時不停機工作；壓輥選用鋼材鍛造后精工制作，使用壽命是同類產品的數倍。

技術優勢

●高優化的動力與結構設計，運營成本低、性能高度穩定、產量高。

●刀軸與刀型根據物料特點，特殊設計。保證破碎效果。

●低轉速、大扭矩，低粉塵、低噪音，破碎刀采用進口高耐磨合金鋼，保證刀片使用壽命。

●智能化控制采用先進的操作系統（PLC）對運行控制。自動根據進料情況調整運行狀態。