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              廣元涂裝設(shè)備制造廠誠信企業(yè)「叁崎涂裝」

              發(fā)布時間:2021-09-18 17:36  

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              自動噴涂流水線自主生產(chǎn)

                產(chǎn)品噴涂時需按產(chǎn)品的軟膠造型做軌跡走向,噴涂距離可控,移動速度需致,以涂覆均勻,光澤致;裝夾工裝需考慮產(chǎn)品按單邊放置排布上下左右各種,裝夾便捷,排布盡可能緊湊數(shù)量盡可能多,同時產(chǎn)品不被碰傷劃傷,工裝方便拆卸及清理;機器人噴涂設(shè)備在工作時不影響外部上下料產(chǎn)品,裝夾時間盡可能不影響噴涂周期;專注各種車間室內(nèi)換氣系統(tǒng)工程、各種除塵、凈化、除惡臭等廢氣處理通風(fēng)工程。噴涂設(shè)備需考慮設(shè)計密閉式的噴涂空間,防止揮發(fā)物質(zhì)彌漫出來,可考慮自動門簾等均

                噴涂線噴槍采用噴槍,其油漆吐出量穩(wěn)定可靠,保證噴涂質(zhì)量。噴涂后的工件隨即進入流平段。流平段設(shè)置有供風(fēng)裝置及排氣裝置,以保證流平室內(nèi)油漆濃度不超過極限,確保安全。經(jīng)流平的工件進入烘干爐后在加熱下進行固化,固化爐頂部設(shè)有數(shù)臺運風(fēng)風(fēng)機,其葉輪攪動爐熱空氣,使工件受熱均勻,內(nèi)膽全部采用不銹鋼板,不生銹,適于經(jīng)常維護清潔,并且在控制屏上設(shè)有自動顯示和記錄爐內(nèi)各測點溫度的儀表,如實記錄、直觀顯示,方便觀察調(diào)控,烘烤后工件出爐進入冷卻段,經(jīng)過鮮風(fēng)的冷卻,保證下道工序噴涂質(zhì)量,而且也裝有排氣裝置,適時排出熱氣。怎樣處理噴涂生產(chǎn)線的污染問題目前,噴涂機設(shè)備在我國的涂裝工程領(lǐng)域的應(yīng)用是非常普遍的,已經(jīng)有不少自動化的噴涂設(shè)備被制作出來,像是許多汽車制造廠家,車子外殼和發(fā)動機的噴漆都是由自動噴涂流水生產(chǎn)線生產(chǎn)成的。

                自動噴涂線的噴涂工藝也是影響設(shè)備投資成本的關(guān)鍵因素,一般自動噴涂線自動化設(shè)備主要包括自動化物流輸送、自動化噴涂、工藝參數(shù)自動控制、工件自動識別與控制、數(shù)字化管理等內(nèi)容。確定其水平高低主要是根據(jù)產(chǎn)品檔次、生產(chǎn)綱領(lǐng)、資金狀況、管理水平、經(jīng)濟效益等方面的情況。一般產(chǎn)品要求不高產(chǎn)量較小,工藝主要以人工或半自動化為主。如果產(chǎn)品檔次較高并且產(chǎn)量要求大,可以采用機械化自動線或全自動線。重慶叁崎設(shè)備噴涂生產(chǎn)線是高壓靜電發(fā)生器送至槍尖使噴出的粉未帶電后吸附在被涂工件上的設(shè)備。選擇合適的自動化水平,對成本控制非常重要




              涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)

                這一工序應(yīng)注意的事項有:噴好的工件,如果是小批量單件生產(chǎn),進固化爐前注意防止碰落粉末,如有擦粉現(xiàn)象,應(yīng)及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制,切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

                對于大批量自動輸送的工件,在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)防止進入烘道,盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化。

                所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程,自動化的程度越來越高,所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。






                五金配件自動噴涂流水線

                靜電噴塑構(gòu)成:

                1.噴塑部分:

                靜電噴塑機——噴涂作業(yè)中把粉末均勻的附著在工件上的作用。噴塑機霧化能力和出粉率是兩個很關(guān)鍵的指標。價格差異也比較大。

                噴粉房——噴涂作業(yè)中限定了一個小的噴涂范圍,使飄浮的粉末更易于回收,工作環(huán)境更加干凈。

                粉末回收——噴涂作業(yè)中吸入空氣中的塑粉的作用,塑粉回收后可以再次利用。回收設(shè)備有旋風(fēng)回收和濾芯回收兩種方式,也有兩種回收方式都用的。稱之為二級回收。

                2.懸掛部分

                懸掛線——是流水線中傳輸工件的鏈條,鏈條安裝在的軌道中,呈回路形式,被噴涂物用各種掛具懸掛在鏈條上。

                張緊器 ——它的作用是張緊懸掛線鏈條的作用,鏈條在溫度變化時長度會有很大的差異,如果沒有張緊器隨時對鏈條差異進行補    嘗的話,會出現(xiàn)鏈條斷裂、支架變形等重大安全事故。

                驅(qū)動器——鏈條行進的動力支持,一般有變頻進行調(diào)速,滿足各種噴塑需求。

                滴油器——鏈條潤滑的部件,鏈條運行時自動潤滑。滴出量可調(diào)。

                3.烘道部分

                保溫材料 ——固化空間保持溫度不傳導(dǎo)的材料,保溫材料一般為玻璃棉或巖棉填充的彩鋼板。厚度一般10—15CM.

                加熱設(shè)備——加熱設(shè)備種類比較多,從燃料來分有:煤炭、然氣、液化氣、柴油、輕油、生物顆粒燃料、電等等。關(guān)于各種加熱設(shè)備的優(yōu)缺點在本站有文章進行闡述。

                熱傳導(dǎo)部分——熱傳導(dǎo)一般有兩種,一種為熱風(fēng)式,一種為熱管式,也有兩種形式共用的。

                對流設(shè)備——對流設(shè)備一般常見于熱管式烘道中,其作用是對熱空氣進行擾動,使烘道里的溫度更加均勻。





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