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表面噴涂加工，提升其表面耐磨耐腐性能

超音速火焰噴涂技術噴涂硬質合金碳化鎢，大大提高工件表面的硬度，提升其耐磨性，涂層硬度可達HRC70以上，涂層光潔度Ra3.2左右。廣泛應用于粉體機械、混合機械、造紙機械、電力行業。回收粉添加比例不一致，就會引起批次色差，金屬粉含量少等缺陷，涂層金屬效果不理想。亦有超音速電弧噴涂耐磨材料，此工藝適宜大面積噴涂，施工速度快、價格低廉。

超音速冷噴涂又稱低壓冷噴涂，是一種新的金屬噴涂工藝，它不同于傳統熱噴涂（火焰噴涂，等離子噴涂，噴涂等），不需要將噴涂的金屬粒子融化，噴涂基體表面產生的溫度一般不會超過150℃。

鋁型材噴涂常用知識

噴涂電壓：

噴涂電壓與靜電引力成正比一般電壓低時，隨電壓升高粉末帶電量增加，附著量增加，但達到飽和值，將產生靜電排斥，起到相反作用，由于電壓太高，會使粉末擊穿。（一般控制在6080KV）

噴涂槍距：

噴涂距離大小影響電場強度大小。一般噴涂距離控制在200-300㎜，粉末沉積效率，當距離太小時，易產生打火，使粉末擊穿，影響質量及上粉率，當距離太大時，粉末沉積率太低不但增加了回收粉末，而且使粉末被污染的機會多了。

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其中靜電粉末噴涂法是目前普遍采用的粉末涂裝工藝。靜電粉末噴涂的特點是：型材無需預熱可在室溫下進行涂裝；粉末利用率高達95%以上；可制成較薄的涂層；涂層均勻、無流掛現象；在鋁型材和粗糙表面均能形成連續、平滑的涂層；并且容易實現自動化生產。

工業鋁材噴涂前處理工藝

典型的工藝流程：

預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化

廠家可根據本廠的實際情況進行適當調整:

作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進行酸洗，非銹蝕件不要進行酸洗。