寧夏機器手碼坯機制造商質量放心可靠「譽德智能」

碼坯機主要適用于隧道窯中的磚坯自動碼放，本機采用較好的PLC集中控制。行走旋轉采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有節能，維護簡單，成本低廉，運行可靠等特點，全碼坯機系統代表著目前較好的水平。

　　碼坯機主要有專用切條機、切坯機、分坯機、夾坯機、行走系統、升降系統、旋轉系統、液壓系統和電氣系統等組成。　碼坯機設備常發生的故障有：推坯樣板工作面和運行方向不垂直;樣板停止位置不正確，有早停和慢停現象;切坯機失控，樣板連續運動;爪式離合器的主、被動卡爪碰撞;機架擺動，樣板運行不穩，切割坯體彎曲;切坯不徹底，磚坯后端不整齊;斷鋼絲頻繁，等等。雙排滾子鏈條一端連接配重塊，另一端固定在升降框架上，在鏈條旁還配置有起安全保護用的鋼絲繩。下面就由機械技術員一一為您分析：

伺服碼垛機主要由進料輸送機、緩停輸送機、定位輸送機、托盤庫、托盤輸送機、四軸伺服碼垛裝置、垛盤輸送機組成。其結構設計優化，動作平穩可靠。碼垛過程完全自動，正常運轉時無須人工干預，具有廣泛的適用范圍。

　　控制系統特點：主要控制元件伺服電機、可編程控制器、變頻調速控制器、接近開關，按鈕開關和接線端子等均采用品質的產品，確保了系統硬件的可靠性和長壽命。的硬件和由設計的專門控制軟件相結合，實現了系統高度的自動化。完善的安全聯鎖機制，可以對設備和操作人員提供保護。圖形顯示觸摸屏使碼垛機操作簡單，故障診斷容易，同時方便了檢修和維護。切坯不徹底，磚坯后端(又稱頂面)不整齊產生原因：①樣板沒推到位。　　為什么說將碼坯機,切坯切條機運用于生產線是必然趨勢呢?

為了充分發揮機器人的臂展，使之能夠擁有更多的工作平面，一般工藝設計采用窯車從編組機、機器人下方通過，機器人位于編組機與碼坯位置之間。這就要求磚機部分的標高要高，否則，就需要將窯車、窯爐的高度降低，增加了土建成本。而自動碼坯機則沒有這方面的限制。

從廠房來說，自動碼坯機的高度與碼坯高度有關，碼坯層數越多，碼坯機高度越高。以KPI磚臥碼16層為例，自動碼坯機的安裝高度就達到7m左右了，這就需要用戶在自動碼坯機工作的位置留出較高的廠房高度。自動碼坯機開機前注意事項：1、首先檢查編組臺皮帶，碼坯機的各緊固件是否緊固，各潤滑點是否注滿潤滑油。而機器人的工作高度相對小些，同樣的工作條件，大概有4m左右的高度即可。這是現場改造的用戶需要特別注意的地方。

人工碼坯的方式必將被淘汰，自動碼坯機或者機器人碼坯是磚廠的優先選擇，但是選擇自動碼坯機還是機器人，還需要磚廠負責人根據自身條件進行判斷。適合自己的才是的。

目前新一代全自動碼坯機主要是由機架、升降軸、夾坯裝置、碼坯機自動控制系統和氣動控制回路等構成。因此在正式啟動碼坯機之前，一定要檢測所需求搬運、碼垛的箱包方向是否與碼坯機本身的方向一致。它的運行原理是：采用伺服電機獨立驅動機器，在智能PLC控 制下，使整個夾坯裝置在碼坯機架的軌道上往復運行，將真空磚機輸送皮帶運過來的磚坯，每兩組夾取一次碼放到隧道窯車上，并可以精準碼到窯車的磚坯進行層層錯位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號傳到PLC系統進行控制，不易受到干擾。