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              發(fā)布時(shí)間:2021-06-16 05:44  

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              沸騰干燥機(jī)設(shè)備概述


              沸騰干燥機(jī)用于顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品和中間體干燥。在高效沸騰干燥機(jī)筒體的上部設(shè)置有清灰氣缸,清灰氣缸用于清除布袋內(nèi)壁上的粉狀原料。自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下,經(jīng)加熱凈化,從沸騰干燥機(jī)的下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板,在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水分快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料速干燥。


              在干燥過程中,濕空氣通過引風(fēng)機(jī)從通風(fēng)管被抽出,風(fēng)在通風(fēng)管內(nèi)振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪聲,引風(fēng)機(jī)工作時(shí)設(shè)備震動(dòng)本身也會(huì)產(chǎn)生噪音,所以造成噪聲污染嚴(yán)重,影響了生產(chǎn)生活環(huán)境。不同于丙酸等短鏈揮發(fā)性脂肪酸,丁酸水脂兩親,偏重于親脂,在pH值4?6時(shí)比較穩(wěn)定,不易被分解。不僅如此,當(dāng)濕空氣從排風(fēng)口排出時(shí),會(huì)有些干燥物的粉末也一起排出來,也會(huì)造成環(huán)境的污染。







              包覆纖維素酶,包被單寧酶,油脂包被紡織酶,生物能源酶流化床制粒包衣機(jī)

              酸化劑在動(dòng)物生產(chǎn)中具有一系列優(yōu)勢(shì),但目前在使用過程中也存在著一些問題,主要包括:普通酸化劑在動(dòng)物體內(nèi)被動(dòng)物消化道吸收過快,大部分在胃中即被吸收,很少能夠到達(dá)動(dòng)物腸等后段消化道,不能充分地在后消化道內(nèi)發(fā)揮抑菌和促生長(zhǎng)作用;普通酸化劑與飼料中一些堿性活性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),對(duì)其造成一定的破壞;普通酸化劑要想發(fā)揮其應(yīng)有效果,通常需要在飼料中有較大的添加量,增加了飼料成本。2kg/min、沸騰溫度50?80°C、風(fēng)量3200?4800mVh0有益技術(shù)效果是:制得的本酸化劑是有機(jī)酸的組合,能有效減緩酸化劑的釋放速度。


              為了使酸化劑能夠更好地在動(dòng)物消化道內(nèi)發(fā)揮酸化和抑菌作用,近年來人們對(duì)酸化劑的延緩釋放技術(shù)進(jìn)行了一系列研究,其中包被技術(shù)是在普通復(fù)合酸化劑的外表面通過適當(dāng)?shù)陌鹿に嚢弦粚犹囟ūWo(hù)層,使酸化劑的有效成分在動(dòng)物的消化道內(nèi)能夠隨著衣膜的溶解緩慢地釋放出來,并減少在飼料中與其它成分的反應(yīng)。導(dǎo)向管包括金屬管體,在金屬管體的中部形成縮口段,金屬管體的底端為安裝管,安裝管通過軸承設(shè)置在通孔處。


              流化床包被酸化劑常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常見包被輔料等,通常采用熔融包衣的技術(shù),將這些固體物質(zhì)熔化后以噴霧的方式噴到固體顆粒表面或進(jìn)行預(yù)先混合后進(jìn)行流化床噴霧制粒。





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              包被酸化劑的制備方法,采用緩釋骨架材料和PH敏感材料等高分子材料,采取雙層包被技術(shù),制得包被酸化劑。


              制備方法包括如下步驟:


              (I)將乳酸、富馬酸、檸檬酸、蘋果酸、甲酸、丙酸混合攪拌,然后將混合好的液體噴入在裝有載體二氧化硅的混合機(jī)中,充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?,然后混入增效劑,得到酸化劑固體微顆粒;


              (2)將混合后的固體微顆粒加入流化床包衣機(jī),在流化狀態(tài)下以噴霧狀態(tài)噴入纖維素和纖維素復(fù)合緩釋骨架材料包衣液A進(jìn)行包被,噴完后再噴入腸溶性聚樹脂包衣液B。其中包衣液A的重量為步驟(I)所得酸化劑粉末的30?50%,包衣液B的重量為步驟酸化劑粉末的50?70%,得到包被酸化劑?!粼O(shè)備于密封負(fù)壓下工作,內(nèi)表面光潔,無死角,利于清洗,無粉塵飛揚(yáng)。


              包衣液包括腸溶性聚樹脂、溶劑以及一種或多種包括抗粘結(jié)劑、分散劑、增塑劑和消泡劑的包衣添加劑;其中腸溶性聚樹脂、溶劑和包衣添加劑的質(zhì)量比為:1: 10 ?35: 0.5 ?2.0 ;


              檢測(cè)發(fā)現(xiàn),包被酸化劑產(chǎn)品包被增重平均為5?6%,經(jīng)檢測(cè)后總有效酸含量達(dá)60 %以上,另外,將該包被酸化劑與碳酸氫鈉固體混合后密封,在48h內(nèi)未出現(xiàn)脹袋現(xiàn)象,表明其有效酸保護(hù)充分,包衣密封效果良好。


              包被酸化劑進(jìn)入動(dòng)物體內(nèi)后,在前段消化道的低pH環(huán)境中,包被酸化劑包衣膜較為完整,有效酸成分大部分未釋放出來。到達(dá)較高PH值的后消化道后,外層pH敏感材料包衣膜溶解,有效酸成分通過內(nèi)層緩釋骨架材料緩慢釋放出來,在整個(gè)后消化道內(nèi)發(fā)揮抑菌和改善動(dòng)物消化道微生態(tài)的作用。一、PGL系列噴霧干燥制粒機(jī)--設(shè)備概述PGL系列流化床噴霧干燥制粒機(jī)是一種集混合、噴霧、干燥、制粒、顆粒包衣等多功能為一體的制粒設(shè)備。