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發布時間:2021-05-23 08:21  
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電鍍行業應注重環保
目前電鍍行業在可持續發展方面面臨的技術挑戰,鍍液成分的改變對鍍層質量穩定性的影響非常大,溶液的化學成分是不斷改變的,其原因主要有3 個方面:
(1)由于帶入引起的溶液污染。例如除油工藝中,油污被帶入除油劑中,污染了其中的化學品;酸洗中被溶解的金屬。
(2)化學品帶出。帶出量因化學品的黏度、空中停留時間及工件形狀不同而有所差異。帶出會導致有用化學成分的損失,并對產品質量造成一定的影響。
(3)副產物的形成。某些添加劑的使用導致不利于生產的副產物的生成。這些不利的影響包括降低鍍液深鍍能力、提高內應力及增加化學品消耗量等。
目前,電鍍行業所使用的原料一般都涉及到對人類危險甚至有毒、或污染環境的化學品。重金屬隨廢水排出時,即使濃度很小,也可造成環境污染;進入人體后,在人體的某些中積蓄起來造成慢性中堵,危害人體健康。塑料化學電鍍法的全過程共分四個步驟:即表面粗化、表面敏化活化、沉積導電層、電鍍。因此,電鍍從業者應盡量減少有害化學品的排放,以較環保的化學品取代毒性較大的化學品,從而保護環境并保障員工及附近居民的安全與健康。
電鍍廠是如何降低制造成本的?
在當今競爭激烈的商業環境中,幾乎每個制造商都在尋找降低運營成本的方法。如果您正在為您制造的產品尋找成本效益的整理方法,電鍍值得高度重視。若是一個鍍層因機械力或是變形而發生掉落,或是被氣體吹脫,被腐蝕而剝離,則電鍍層缺少聯系力。雖然您可能會將電鍍過程視為額外的業務支出,但其好處實際上可以降低您的生產成本并有助于創造更健康的底線。電鍍廠為你總結出幾個電鍍中可以降低成本的例子:
一、降低材料成本:如果您現在像許多制造實體一樣,材料成本對您公司的盈利能力構成大的威脅之一。電鍍使您可以增加零件或零件的表面厚度,而無需使用額外的材料。這可以導致材料成本隨著時間的推移顯著降低。
二、提高產品質量:通過使用電鍍來增加您的產品的強度,耐用性和抗腐蝕性,您正在提高其整體質量和使用壽命。產品不需要經常更換,由于質量或性能較差,您的客戶退貨將會減少。
三、改進的功能:電鍍廠可以提供增加產品功能的低成本方法。例如,如果您制造電子元件,那么使用銅鍍層(一種非常便宜的金屬)可以比許多其他方法更經濟地實現您的目標。
四、降低涂料成本:如果您為產品涂漆,電鍍可以沉積一層底漆,促進油漆或面漆的附著力。您將可以創建所需的表面光潔度,而無需應用多個涂層,這是降低材料成本的另一種可靠方法。

淺談鍍鎳電鍍液去除銅雜質的方法
銅離子是光亮鍍鎳中較常見的雜質之一。鍍液受Cu2 污染,會使鍍件低電流密度區光亮度差,過多的Cu2 還會造成鍍層脆性增大及結合力不良的弊病。另外也還需要技術保障,電鍍生產有了先進設備并不夠,要提高電鍍質量,電鍍技術可靠性和工藝完整性和先進設備配套,質量才能有保障。在光亮鍍鎳液中,電鍍加工,ρ(Cu2 )應小于0.01g/L。去除鍍液中的Cu2 有以下幾種方法。
1)電解法。即用低電流密度使鍍液中的Cu2 沉積在處理陰極板上的方法。用于處理的陰極板有波紋板、鋸齒板和平面板三種型式。波紋板在施加一定電流電解時,陰極板上Jκ范圍較廣,波峰處Jκ較大,波谷處Jκ較小,所以能使Cu2 和其他金屬雜質同時沉積,達到去除多種雜質的目的。在盛有電鍍液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰*,用鍍覆金屬制成陽*,兩*分別與直流電源的負*和正*聯接。鋸齒形陰極板受效應的影響,電解過程中Ni2 和Cu2 同時沉積,造成鍍液中鎳鹽損失增加。采用平板陰極可以使用不同的Jκ,達到有選擇地去除金屬雜質的目的。據經驗,Jκ為0.5A/dm2時有利于Cu2 在陰極析出。
不論采用哪種型式的陰極進行電解處理都應注意幾個問題:a.長時間電解處理時,應定時清洗電解板,防止電解板上疏松鍍層脫落重新污染鍍液;二、鍍層形貌觀察可以觀察固體材料表面的微觀形貌,適合沒有磁性的固體樣品。b.采用陰極移動或空氣攪拌可以提高處理效果;c.電解處理中使用的陽極板必須是的鎳陽極板,否則將影響處理效果,造成不必要的浪費。
