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發布時間：2021-09-14 13:51
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焊錫機如何選擇功率
焊錫機如何選擇功率
焊錫機行業發展日益成熟，焊錫機的種類也逐漸變得多元化，可應用的范圍廣，被焊接的元件各不相同，因此選擇焊錫機功率及種類十分重要，這直接影響了焊接的效率和質量。
焊錫機焊接集成電路、晶體管及受熱易損元件時，應選用20W內熱式或25W的外熱式焊錫機；勞動力成本在上升，dc頭自動焊錫機價格在下降，兩曲線有個交叉點，而現在在中國已經到了這個黃金點了。焊錫機焊接導線及同軸電纜時，應選用45W~75W的外熱式電烙鐵，或50W內熱式焊錫機；焊錫機焊接較大元件時，如輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳、金屬底盤接地焊片，建議選用100W以上的焊錫機。除此之外，焊錫機的引線不宜過細過長，初始電壓不能偏移電源電壓10%左右，焊接時的電壓不得大于初始電壓5%，焊錫機烙鐵的溫度一定到達一定的溫度值才能工作。
溫度過高會減弱dc頭自動焊錫機烙鐵頭的功能
dc頭自動焊錫機烙鐵頭的使用：
溫度過高會減弱dc頭自動焊錫機烙鐵頭的功能，因此選擇盡可能低的溫度。dc頭自動焊錫機烙鐵頭的溫度回復力優良，較低的溫度也可充分的焊接，可保護對于溫度敏感之元件。
dc頭自動焊錫機烙鐵頭烙鐵頭的清理：
應定期使用清潔海綿來清理烙鐵頭。dc頭自動焊錫機焊接后，烙鐵頭的殘余焊劑所衍生的氧化物和氮化物會損害烙鐵頭，造成焊接差誤，或者使焊鐵頭受損而減低溫度。dc頭自動焊錫機是具有自動清洗的功能，所以，您可以減少這樣的擔憂
長時間連續使用烙鐵時，應每周一次拆開烙鐵頭清除氧化物，防止焊鐵頭受損而減低溫度。
dc頭自動焊錫機烙鐵頭烙鐵頭不使用時：
不使用烙鐵頭時，不可讓烙鐵長時間處在高溫狀態，會使烙鐵頭上的焊劑轉化為氧化物，致使烙鐵頭導熱功能大為減弱。
dc頭自動焊錫機烙鐵頭烙鐵頭使用后：
使用后，應抹凈烙鐵頭，鍍上新的錫層，以防止烙鐵頭引起氧化作用
dc頭自動焊錫機的操作規范和注意要點
現在很多企業都面臨機器代替手工的壓力，購買了自動化設備，卻不知道如何去維護和培訓技術人員，面對自動化設備的機器應該充足的了解和維護好才是硬道理，不然買來的卻給你創造不了購買的價格，那就太令人失望了，所以在使用過程中我們應該注意些什么呢？
1.dc頭自動焊錫機操作人員有必要持有電氣焊特種作業操作書方可上崗。
2.設備應專人運用，專人辦理，非操作人員未經車間負責人同意，不得操作。
3.操作者應仔細閱覽設備運用說明書，了解設備功能，了解其作業原理。
4.施焊人員有必要明確任務，了解技術過程，澄清焊件的表里構造制止不清楚內部構造而盲目焊接。
5.dc頭自動焊錫機應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方，通風杰出，不得放置在日光直射、潮濕和塵埃較多處。
6.施焊作業場地的風速應較小，必要時采納防風辦法。
7.dc頭自動焊錫機機殼接地杰出，電源有必要接零。
8.查看焊接電纜，電纜外皮有必要無缺、絕緣杰出。絕緣電阻不得小于1MΩ，外皮有破損時應及時修補無缺或替換。
9.焊機的一次電源線長度禁絕超越3米，當有暫時任務需求較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶阻隔布設，其高度有必要距地上2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地上，dc頭自動焊錫機與焊鉗須用軟電纜線銜接，長度禁絕超越30米。焊機電纜線應為一整根線，中心不該有銜接接頭，當作業需求接長導線時，應運用接頭銜接幫牢固銜接，銜接處應堅持絕緣杰出。當前，電子制造業不僅面臨著人力成本提升的問題，過度依賴人工廉價作業工作造成的工人疲勞、傷病以及相關事故法律問題等同樣作為生產過程中的實際問題影響著生產成本，電子制造自動化概念自提出之日起，便受到了各生產企業的關注。
10.dc頭自動焊錫機顯露的帶電有些應設有無缺的防護(阻隔)設備，dc頭自動焊錫機暴露接線柱有必要設有防護罩。
11.制止以建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源電路。
12.查看電焊鉗絕緣功能，手柄要有杰出的絕緣層
13.焊接人員應穿戴絕緣鞋、防護鏡、電焊手套等。
14.施焊人員合電焊機開關時，應戴枯燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。
15.依據焊件的形狀、原料、厚度、焊接方位等挑選準確的焊接參數施焊。
16.施焊現場不得堆積、品。
17.焊機上不得堆積雜物。
18.應留意初、次級線，不行接錯，輸入電壓有必要契合電焊機的銘牌規則。嚴禁接觸初級線路的帶電有些。
19.次級抽頭銜接銅板有必要壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前具體查看接線螺帽、螺栓及其它部件應無松動或損壞。
20.dc頭自動焊錫機電流巨細應按規則的電流值于暫載率嚴格執行，不許超負荷運用。
21.帶電的焊鉗不許用胳膊夾持，以免觸電。
22.在潮濕處作業時，不許用手接觸電焊機的導線。
23.禁絕在帶壓、帶氣、帶電設備上焊接，特別情況下須焊接時應擬定縝密的安全辦法，并報上一級同意。
24.常壓密閉容器不得焊接。
dc頭自動焊錫機在進行焊錫操作的時候對于溫度的要求是比較嚴格的，對于溫度控制的好壞會直接影響到產品的焊錫結果，針對于dc頭自動焊錫機在焊錫的時候錫爐的溫度是多少，想必大家會感覺陌生，那么下面鑫華小編給大家說說dc頭自動焊錫機錫爐溫度多少合適。
焊接的過程中一般溫度是在450度左右的樣子，如果溫度太高的化會直接在表面形成氧化層。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。無鉛波峰焊的溫度:255 /-5攝氏度 ，有鉛波峰焊的溫度：230 /-10攝氏度焊接溫度 烙鐵頭設置溫度（通常室溫補償0～50度） 焊接時間 有鉛 液相溫度（183度） 150度 常見：345±15度 2～4秒 無鉛 液相溫度（約217度） 130度 常見：365±15度 3～5秒
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