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發(fā)布時(shí)間:2021-05-17 04:03  
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熱模鍛鍛造石墨乳的特性:
1.在鍛造溫度范圍內(nèi),具有良好的潤(rùn)滑性和脫模性能,如對(duì)大型鍛件具無(wú)頂出裝置的模鍛工藝,一次噴涂,可多次沖壓成型;
2.對(duì)模具有良好的隔熱降溫作用,促使模具表面不斷硬化,提高模具耐熱、抗壓性能,故可提高模具使用壽命0.5-3倍;
3.高溫狀態(tài)下,潤(rùn)滑性有相當(dāng)好,成膜均勻,改善金屬成型條件,故可提高鍛件質(zhì)量和表面光潔度,提高鍛件成品率和品位;
4.具有良好的化穩(wěn)定性和懸浮性,長(zhǎng)時(shí)間放置不分解,不變質(zhì),對(duì)工件和模具無(wú)腐蝕作用;
5.高溫下不分解、不燃燒,制劑本身無(wú)毒,在工作過(guò)程中不產(chǎn)生有毒物質(zhì)或有害氣體,不污染環(huán)境,改善勞動(dòng)條件;
6.稀釋簡(jiǎn)單,使用方便,便于機(jī)械噴涂
熱模鍛壓力機(jī)作為鍛造設(shè)備中常見的曲柄壓力機(jī)的特點(diǎn)。
滑塊抗偏心載荷能力強(qiáng)。在熱模鍛壓力機(jī)上進(jìn)行多模腔模鍛,要求滑塊抗傾斜能力強(qiáng)。為此,在結(jié)構(gòu)上采用了象鼻形或加長(zhǎng)形滑塊。煉鋼與滑塊的連接由單支撐改為雙支撐,大大的提高了滑塊的導(dǎo)向精度和抗偏心載荷的能力。滑塊行程次數(shù)高。目前熱模鍛壓力機(jī)行程次數(shù)多在35~110次/min之間,為同等公稱壓力通用曲軸壓力機(jī)的7~9倍。從而減少了加熱毛坯遭模鍛過(guò)程中與模具的接觸時(shí)間,有益于提高模具壽命。同時(shí)由于傳動(dòng)級(jí)數(shù)少(一般為二級(jí)),轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,離合器和制動(dòng)器可直接安裝到偏心軸(或曲軸)上。