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發布時間:2020-12-22 09:41  
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微弧氧化技術對鋁及其合金材料進行表面強化處理,微弧氧化電解液不含有毒物質和重金屬元素,沒有污染,符合綠色環保的國情。微弧-電泳工藝流程:氧化—清洗—噴淋清洗—熱風烘干—電泳—噴淋清洗—烘干固化。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強,絕緣性好,膜層與基底金屬結合力強,并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術設備、微弧氧化電源
微弧氧化采用較高的工作電壓,將工作區域由普通陽極氧化的法拉第區域引入到高壓放電區域。3、允許溫度變化范圍寬,電解液允許的溫度范圍一般為10-70℃。采用該技術可在鋁、鎂合金表面生長一層致密的陶瓷膜,這層保護膜 與基體結合力強、尺寸變化小,耐磨損、耐腐蝕、耐熱沖擊及絕緣性能得到極大改善,在航空、航天、機械、電子、裝飾等領域有廣泛應用前景。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線
微弧氧化封孔處理
由于微弧氧化陶瓷層表面分布著大量的微孔放電通道,腐蝕介質能通過孔隙浸入鎂合金基體產生腐蝕,在微弧氧化后對鎂合金表面進行封孔處理,在孔隙的吸附作用下,封孔劑循著這些微孔或裂紋進入并填充,降低氧化膜的孔隙率,使外層疏松層逐漸變得致密,膜層與基體結合良好,復合膜層具有更加致密和均勻的微結構,腐蝕電位正移,腐蝕電流密度降低,腐蝕電阻增大,進一步提升了MAO陶瓷層的耐蝕耐磨能力,同時可以增加膜層的色澤,改善膜層的美觀性,或為其他膜層和結構材料的制備提供優良的襯底。介通微弧氧化電源主機界面良好、可視性強可自動存儲、記錄微弧氧化電流、電壓、槽液溫度等實時工藝曲線。