粉體助磨劑用途的行業須知「綠華化工」

LH型固體復合水泥助磨劑的功效

●1．提高水泥中混合材摻加量

   大量試驗及水泥廠使用實踐證明，在熟料質量穩定的情況下，摻加O．4一O．7％L H型固體復合水泥助磨劑，混合材摻加量可提高1 O一1 5％。采用礦渣(鋼廠水渣)、火山灰、粉煤灰或爐渣等多種活性混合材，效果更明顯。

●2．提高水泥產量，降低電耗

   L H型復合水泥助磨劑采用xin研究成果，嚴格工藝制成，具有chao強助磨功效，能改善磨內由于靜電產生所帶來的糊磨現象。加入O．4一O．7％L H型固體復合水泥助磨劑，可提高出磨水泥比表面積，增加臺時產量。可使磨機產量提1 O一1 5％，降低噸水泥電耗。試料首先在顎式破碎機中破碎，然后用篩子進行篩分，篩孑ｌ的巨細與公式入彀較的給料粒度四周。

隨著水泥工業節能減排水平的不斷提高，水泥企業在選擇助磨劑時，更加注重助磨劑產品 的、高附加值以及的售后服務，客戶需要享受更多的使用價值。我們所說的快節奏時代，將在助磨劑產品的更新換代上有所體現。助磨劑企業如果沒有技 術優勢，就會失去市場競爭的能力。因此，行業協會應對助磨劑企業實施嚴格的準入制，助磨劑產品必須經過的質量監督檢驗機構進行的型式檢驗后， 才能獲得生產許可證，投放市場。另外，有條件的助磨劑企業應建立企業技術中心，以增強其研發水平和自主能力，加快科技成果向現實生產力的轉化，提高研 發隊伍的整體素質與實力。如水泥標準本身已有指標限制的、水泥使用時屬于施工性能(且是易于測定的性能)的某些指標，由于在使用時各種工程的要求會有所差別，可以只規定低限。規范化管理，這是當前助磨劑行業可持續發展的首要任務。        

水泥助磨劑

產物類別：提產增強型

一、功能指標：

１、 保持本來強度，可多摻９－１１％混合材，進步磨機１０－２０％產值；

２、 進步磨機１０％產值，一起還可增加水泥３天抗壓強度４－６Ｍpa，增２８天強度２－４Ｍpa；

二、摻入量

水泥分量的0.20％，即每噸水泥摻入2000克ＨＢ－202型水泥助磨

水泥助磨劑是一種由多種化學活性材料、經特殊加工而制成的對水泥混合材活性起激發作用的新產品。主要特點是：在有效激發混合材活性的基礎上，既能達到提高“高摻量混合材水泥”各齡期強度的要求，又能達到有效改善水泥的安定性、縮短凝結時間、增加水泥產量、節能降耗、降低水泥生產成本、增加企業效益的目的。助磨劑對水泥凝結時間有一定的影響，這種影響主要是由助磨劑本身的性質決定的，三乙chun胺及含羧基、羰基的極性分子對水泥的凝結時間有促進作用，而含羧基的極性分子對水泥有緩凝作用。

水泥助磨劑組成

    按化學結構分類，水泥助磨劑可以分為三種：聚合有機鹽助磨劑、聚合無機鹽助磨劑和復合化合物助磨劑。目前使用的水泥助磨劑產品大都屬于有機物表面活性物質。由于單組分助磨劑價格較高，使用效果也不十分理想，近年來，復合化合物助磨劑應用較為廣泛。

水泥助磨劑母液的使用方法：助磨劑母液主要分為液體助磨劑母液和粉體助磨劑母液兩大類。主要卻別于生產粉體助磨劑及液體助磨劑使用。當生產粉體水泥助磨劑時采用粉體助磨劑母液、生石灰粉、工業鹽及載體（石粉、礦渣、粉煤灰等）按照一定的比例攪拌均勻而成。加入O．4一O．7％LI-1型固體高效復合水泥助磨劑，可使水泥凝結時間縮短1。