高速乳化機來電咨詢「永迅機械」

發布時間：2021-07-13 15:43

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武漢永迅機械設備有限公司是一家專門從事流體高剪切混合設備的研發,生產及銷售的企業,公司通過和德國AKE公司深度合作,引進AKE先進技術和管理經驗,培養了一批專門的技術和管理人才.高速乳化機是指物料在均質鍋內乳化時，均質頭的轉速達到2980r/min以上！配合攪拌框的慢速攪拌，使物料充分剪切，破碎，混合均勻，達到預期的效果。高速乳化機分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統、液壓系統、真空系統以及機架等構成。主鍋由均質攪拌鍋、均質機構、雙向攪拌機構等組成。物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產生新界面，再經過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內（或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料）。均質鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示；均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用；也可同時使用；均質攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制面板調節。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。

武漢永迅機械設備有限公司主要研發生產流體領域的乳化機、膠體磨、均質機、分散機、研磨分散機、乳化泵、剪切泵、粉液混合機、成套多功能真空乳化機等設備，為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供品質的解決方案.

生產中為了保持乳化機的工作效率和生產產品品質，也為了延長乳化機的使用壽命，乳化機必須要規范的日用使用和保養，乳化機保養和使用注意如下事項：

　　1、做好乳化機日常清潔衛生工作。

　　2、電器設備的保養：需確保設備和電器控制系統干凈、衛生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風、除塵等散熱工作。這方面如果沒做好可能對電氣設備造成很大的影響，甚至燒壞電器設備。（注意:電器保養前要關掉總閘，用掛鎖鎖上電箱，做好安全標志和安全防護工作）。

　　3、加熱系統：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。

　　4、真空系統：真空系統，特別是水環式真空泵，在使用過程中，有時會因為生銹或有雜物，卡住轉子造成電機燒死，因此在日常保養過程中要檢查有無堵轉情況；水環系統要保證暢通。使用過程中啟動真空泵時如有堵轉現象，應馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟動。

　　5、密封系統：乳化機有很多密封件，機械密封要定期更換動靜環，周期視設備使用的頻繁情況，雙端面機械密封要經常檢查冷卻系統，以免冷卻失效燒壞機械密封；骨架密封，要根據物料的特性，選用合適的材質，并在使用中按保養手冊定期的更換。

　　6、潤滑：電機、減速機，按使用手冊定期更換潤滑油脂，使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況，提前更換潤滑油。

　　7、用戶在設備使用過程中，必須定期把儀器儀表等送有關部門檢定，確保設備使用安全。

　　8、乳化機在運作過程中如出現異常聲音或其它故障，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。

真空乳化機發展速度和新產品開發速度還有提高空間真空乳化機一般由慢速混合系統、快速均質混合系統、加熱/冷卻系統、上蓋提升系統、進出料系統、安全控制系統構成。目前，主要適用于制藥、化妝品、食品、化工、生物等行業的膏、霜類、凝膠類、高粘度混合類產品的制作，對膏、霜類(或膠體)物料，在負壓或正壓狀態下進行均質、乳化、剪切、混合、分散。隨著市面上乳化設備的自動化水平越來越高，真空乳化機更加符合制藥等領域新的生產標準。

　　運作原理

　　據了解，乳化機的運作原理是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。通過運作的物料會變得細膩，相融。而化妝品真空乳化機就是指在真空的狀態下進行這些操作。制品在制作過程中會混入空氣，使制品氣泡化，細菌污染，易氧化及外觀不光滑，用化妝品真空乳化機操作就不會出現這種狀況，在真空的狀態下瞬間均勻地分散乳化，生產攪拌過程中不再混入氣泡，因此可以保證制品的細膩和穩定。