二手穩定土拌合站供應商擇優推薦 濰坊貝特機械

穩定土拌合站的環保措施有哪些呢？

1.首先對穩定土拌合站所有的原材料，尤其是粉煤灰、石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

2.做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產作業產生揚塵，污染周圍環境。

穩定土拌和站無論自動或手動開機或關機，都有一定的順序要求。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四hao給料機、五號給料機。關機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關機。2、骨料配料采用電磁調速皮帶機比例供料、容積計量，配比改變迅速。

穩定土拌和站篩網對機器有何影響

    篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能出鉆屑。篩網張緊力度不夠，穩定土拌和站的振動以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

   在調試振動電機轉向時，穩定土拌和站現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩，若電動機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。穩定土拌合站已經成為了現在常見的公路設施之一，有了它的“鼎力加盟”大大加快了公路的建設速度，在公路建設設施中凸顯了極為重要的作用。

穩定土拌合站要定期檢查，電機一般在70天作用是需要進行補油的，但不應貯太慢。一般穩定土拌和設備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等請近況。使用時間長的時候如300左右進行一次大修。穩定土拌合站設備在長期停機期間也需要進行維護保養。在長期的不使用時是需要把設備的部件進行妥善的安排的，電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。穩定土拌和站主要有以下幾部分構成：1、配料供給系統：骨料儲料倉，調速（變頻）計量皮帶稱、皮帶輸送機。

穩定土拌合站分為四個部門:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹ji等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.,攪拌機控制系統上電后,進入人- 機對話的操縱界面,系統進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、出產方量等.根據稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操縱職員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量知足設定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合,到設定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內.

穩定土拌合站作為一種現在使用率較高的出產線，設備性能優良，技術先進、結構合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產率高、配比準確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料拌和設備。

穩定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚，一是發念頭本身的噪聲；二是混凝土分配閥換向時的噪聲；三是液壓系統的壓力沖擊。三者的復合噪聲是主要影響因素。

為了降低復合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數、穩定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。