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工業鋁型材氧化后處理工序中的注意事項

工業鋁型材表面經過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，而且是一款非常環保的材質，但是鋁型材氧化后處理工序需注意以下四點：

(1)熱水沖洗

熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。工業鋁型材處理時間過長也會出現上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1MIN。

(2)干燥

干燥以自然晾干為好，經熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。

(3)老化

鋁型材老化方法可根據氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min。

(4)不合格件的返修

不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。此問題小編在工藝上進行了一些摸索，經多種方法試驗，發現采用下列方法效果很好，方法簡單，又不影響工件表面質量，具體過程如下。首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2～3min，待膜層松軟、脫落，再經堿液稍加清洗及硝酸出光后即可重新進行導電陽極化。

以上就是工業鋁型材廠家根據多年工作經驗分享的鋁型材氧化后處理工序中的注意事項。

　    生活中人們在消費的時候，都會認為物品價格越高越好，數量越多越好，材料越多越好，因為材料越充足，相應的價格就會越高，品質就自然越好。那么，是不是對于任何產品都能按照這個規律來定義呢?在選購工業鋁型材產品時，鋁型材的價格主要是根據壁厚的厚度決定的，然而消費者通常就會產生一個誤區，就會認為鋁型材壁厚越厚越?其實并不然。

　　不少消費者在選購工業鋁型材時，會想當然的認為，鋁材壁厚越厚，超過國標，產品質量就越好，事實上并非如此。據業內人士介紹，產品壁厚的國家標準是在保障產品安全和性能的情況，按照節能環保要求而設定的，并不是產品壁厚越厚，產品質量就越好。因為過厚的型材壁厚，并不能保證產品的氣密性、水密性就好，產品品質就高，而必定會帶來過度的資源浪費。且過厚的產品耗材比符合國標的產品多，必將帶來過高的產品價格，給消費者帶來不必要的經濟負擔。因此符合國家標準要求的鋁型材產品就能稱之為好產品。

　　一般來說，只要是正規鋁型材廠家生產的廣告鋁材均采用優質鋁錠制成，具有很好的抗拉強度和屈服度，型材厚度嚴格執行“國標”。可見鋁型材壁厚并不是越厚就越好的，只有合符國家相關標準規定，就能很好地保證產品的質量問題了。

   怎么樣選擇工業鋁型材？無論你是老板還是采購員，這個問題都會碰到。工業鋁型材的選擇主要從三個方面來考慮，分別是硬度、加工性、焊接性等各個因素。

   1、硬度：很多客戶在購買鋁時非常關心，硬度首先跟合金化學成份有直接的關系。其次，不同的狀態也影響較大，從工業鋁型材所能達到的硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

   2、加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態有關，還需考慮各種狀態的強度范圍，通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態材料的成形性很好，反之，熱處理狀態材料的成形性最差。

   3、焊接性：多數鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

   另外，工業鋁型材的強度是產品設計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應根據所承受的壓力，選擇適當的合金。