湘潭家用中藥粉碎機生產(chǎn)廠家全國發(fā)貨「濟南三延」

四個標準選擇合適的中藥粉碎機　　中藥粉碎機在很多工廠和生活過程中被廣泛使用，但很多人不知道選擇粉碎機時怎么選擇。 今天和大家分享選擇粉碎機的幾個標準。

　　1 .機器質量：中藥粉碎機質量選擇采用七字秘訣。 能用，好用，用得久。 這三點足以印證一臺機器的質量好壞。

　　2 .原料方面：根據(jù)材料的種類和硬度選擇粉碎機。 不同的材料對粉碎機的要求不同。 例如，易碎的材料對粉碎機有很高的要求。 材料的種類和硬度是選擇破碎設備首先要考慮的因素，根據(jù)材料的種類不同硬度和結構不同，破碎設備的選擇產(chǎn)生限定。 用于根據(jù)進出粒度進出粒度判斷必要的粉碎設備的型號和破碎水平。 材料粒子的大小對粉碎機有不同的要求，有些粉碎機的粒子比較大，對粉碎機的粉碎要求比較大，粒子比較小，對粉碎機的壓力要求比較大，根據(jù)粒子的要求選擇不同的風粉碎機。

　　3 .產(chǎn)量：產(chǎn)量也是決定粉碎機設備的重要指標，通常認為產(chǎn)量要求越高，所需粉碎機設備的規(guī)格就越大，相應的投入和生產(chǎn)就會增加。 我們有必要根據(jù)自己的產(chǎn)量要求選擇相應的粉碎機。

　　4 .工作場所：我們根據(jù)具體的粉碎機工作場所選擇。 此時，涉及生產(chǎn)線的設計和要求。

中藥超細粉碎機是一種臥軸反射型粉碎機，能同時完成微粉碎和微粒分選兩道加工工序，粉碎機由動盤及齒圈組成，通過特殊形狀的動盤高速旋轉，物料顆粒在動盤及靜止齒圈之間反復多次受到擠壓、碰撞、剪切，從而達到粉碎，由定量喂料系統(tǒng)把物料輸送到粉碎腔內(nèi)，物料在高速旋轉的轉子與齒襯的定子之間受到?jīng)_擊和剪切，粉碎后的物料在氣流的帶動下進入分級區(qū)，合格的物料通過旋風和除塵器收集，不合格的物料重新返回到粉碎區(qū)進行粉碎。

中藥超細粉碎機常見故障的排除：

1、進出口反噴：氣閥調整不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、收粉袋太短或透氣性差、錘邊磨損嚴重等，會造成進出口反噴。當出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，首先要查明其原因，然后采取有針對性的措施消除堵塞，或調整閥門消除堵塞，或更換集粉袋，增加透氣性，或更換錘子。

2、軸承過熱：當軸承未正確潤滑、損壞或主軸彎曲時，轉子嚴重不平衡，皮帶過緊，軸承過熱。通過添加和更換潤滑油、更換軸承、主軸、平衡轉子和調整皮帶松緊度，可以使軸承恢復正常狀態(tài)。

三、破碎機強烈振動：以下原因可能導致破碎機強烈振動：

錘子的安裝和排列錯誤。

（2）對應兩組錘的重量偏差過大；

（3）軸承損壞或主軸彎曲；

（4）底腳連接螺釘松動。如果錘子錯位，應按說明重新排列；如果對應兩組錘子的重量偏差過大，應平衡重量差，使重量差不超過5克；如果軸承損壞或主軸彎曲，應及時更換；i如果底部連接螺釘松動，應將其擰緊。

4、破碎機有異響：破碎機內(nèi)部零件損壞或脫落，或石塊、鐵塊等硬物進入破碎機，產(chǎn)生異響。破碎機應立即停機檢查，更換損壞的零件或取出硬物。

小型中藥粉碎機的維修及保養(yǎng)說明

1、應經(jīng)常檢查及注意藥靈靈物粉碎機軸承和轉動部分，定期加注高速黃油。長期使用軸承磨損過大時，應更換軸承。

2、錘片，如棱角磨損過大，會降低產(chǎn)量，并引起機器升溫，應及時更換。更換時，必須 4 片全部更換并保持重量相等，達到平衡，防止旋轉時發(fā)生強烈震動。

3、斜風扇磨損過大時，含渣量顯著提高，應及時震宇化工塑料桶更換。更換時要嚴格注意斜風扇襯間隙一致，否則會影響粉子質量。

4、粉碎機牙板長期使用后會失去鋒刃，注意更換。

中藥粉碎機的性能特點

本機主要用于活動刀盤與齒圈間相對高速運動，使纖維被剪切粉碎，活動刀盤具有粗碎，中碎和微粉碎三種不同的刀具組合，被粉碎的成品經(jīng)旋風分離獲得成品，過粉碎的粉塵由布袋除塵回收。

本機由不銹鋼制成，軸承和粉碎箱體分級處均有水冷卻裝置；齒圈呈弧鋸齒螺旋形。可連續(xù)出料，生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚，符合GMP要求。