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發布時間:2020-07-30 11:32  
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已建成污水處理廠的生化污泥零排放技術改造,完全可在不影響原污水處理系統運作的情況下完成。日處理10000噸的污水處理廠生化污泥零排放技術改造僅需20天。改造調試過程中原污水處理系統不用停產,只要原系統工藝合理、出水達標一級A,生化污泥零排放系統介入后,16天可使生化污泥減量達80%。移動式污水處理系統山東天一水務經過多年的研究,現開發出了移動式污水處理系統。污水處理效率和出水水質也會得到相應提高。30天后系統生物量達到平衡,出水水質穩定,處理量有較明顯的提高。
生化污泥的處理目前已成為水務行業和國家的難題,我們應該轉變觀念、尊重科學、推廣生化污泥零排放技術,將污泥在污水處理的工藝過程中消化解決。提標改造可與生化污泥零排放工藝改造同步進行效果更佳,投資更省,污水處理工藝的末端可釆用氣浮工藝,出水質量更好。生化污泥零排放工藝簡便,節省污泥處理、處置設施的投資,節約污泥處理費用,減少二次污染,具有較高的經濟效益和社會效益。
隨著生態化工園區入駐企業不斷增加,園區規模不斷擴大,污水廠一期工程日處理5000 m3污水的規模已不能滿足園區生產發展的需要,經響水生態化工園區管委會和一期工程投資商上海亞同環保實業有限公司協商后決定對污水處理一期工程實施擴能改造及二期工程建設,使污水處理廠擴建后達到日處理15000m3污水的處理能力。經濟效益分析:日處理10000噸污水處理廠的生化污泥零排放系統每套裝機功率3。二期擴能提標工程于2008年8月份開工,增加混凝沉淀池、水解酸化池、生化池、二沉池、吸附反應池、V型濾池、出水消毒池和反沖洗排水池等新建處理設施,整體工程于2009年7月份全部竣工,2011年7月通過了江蘇省環保廳組織的環保竣工驗收。
二期工程設計建設中,保留了一期工程成熟的三環式A2/O生化處理工藝,同時針對化工集中區污水成分復雜,可生化性較差的特點,在生化池前端增設了一座停留時間達36小時的水解酸化池并在二沉池后端增設了活性炭吸附反應池、砂濾池及出水消毒池等三級處理設施,為出水長期、穩定達標提供了有力的技術保障。但厭氧活性污泥法不消耗氧氣,節省動力費用,處理高濃度廢水比較經濟。目前,響水縣陳家港水處理有限公司排放的尾水執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的一級標準。
為了保證污水處理廠出水穩定達標排放,2016年8月污水處理廠對污水處理廢水深度處理工程進行技術改造。日處理10000噸的污水處理廠生化污泥零排放技術改造僅需20天。在工藝流程中增加了刮泥機、攪拌機、空壓機、板框污泥壓榨系統、酶催化反應沉淀系統(芬頓強氧化系統)、接觸絮凝沉淀深度處理系統(活性炭吸附系統)等重要設施,總投資1970萬元,新增建筑面積648平方米。
第六節節能ESAOSBR污水處理工藝
ESAOSBR 是由節能 ASBR 和節能 OSBR 組成的兩級 SBR 工藝,ASBR是厭氧、缺氧狀態下的 SBR 工藝,OSBR 是好氧狀態下的 SBR。天一水務的生化污泥零排放系統有成品現貨,運輸和安裝3天內可完成。釆用 ASBR 和 OSBR 兩級組合工藝,可有效提高生化降解速率和系統處理能力,與傳統 污水處理工藝相比,節省運行費用 80%。
以日處理量 2500 噸/天,生活污水為例