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在備料完成后即可進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作。我國也成為模具生產大國,國內的模具生產廠家已增至2萬余家,從業人員大約100萬人,模具年產總值已達到550億元。如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件麻煩的工作，因為太浪費時間了。

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軛式模板設計注意事項如下：(1).軛板構部與塊狀部品嵌合采中間配合或輕配合方式，如采強壓配合將使軛板發生變化。(2).軛板兼具塊狀部品保持功能，為承受塊狀部品側壓及面壓，必須具有足夠的剛性。以連續模具沖壓加工時，模具必須設計失誤檢出單元以檢出送料節距變化量是否超過其基準而停止沖床運轉。還有為使軛板溝部與塊狀部品得到密著組合，其溝部角隅作成逃隙加工，如軛板溝部角隅不能作成逃隙加工，則塊狀部品須作成逃隙加工。

模具分為哪幾大系統？澆注→頂出→冷卻→成型→排氣三、在做模具設計過程中應注意哪些問題？（1）壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。（2）過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角。（3）澆口。流道盡可能寬大、粗短、且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井。（4）模具表面應光潔，粗糙度低（低0.8）（5）排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體。當我們接到一個產品,一個問題是找出大分型面次數用完APIKEY超過次數限制。（6）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.四、塑膠件常出現的瘕疵？缺膠→披風→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮五、常用的塑膠模具鋼材？ 次數用完API KEY 超過次數限制