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發(fā)布時間：2021-07-23 07:45
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閥門常見故障：
1、閥門內(nèi)漏：
原因：1.關(guān)閉不嚴;2.結(jié)合面損傷;3.閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好;4.密封材料不良或閥芯卡澀。
處理：1.改進操作，重新開啟或關(guān)閉;2.閥門解體，閥芯、閥座密封面重新研磨;3.調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣;4.閥門解體，消除卡澀;5.重新更換或堆焊密封圈
2、閥芯與閥桿脫離，造成開關(guān)失靈:
原因：1.修理不當(dāng);2.閥芯與閥桿結(jié)合處被腐蝕;3.開關(guān)用力過大，造成閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞;4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損
處理：1.檢修時注意檢查;2.更換耐腐蝕材質(zhì)的門桿;3.操作是不可強力開關(guān)，或不可全開后繼續(xù)開啟閥門;4.檢查更換損壞備品
銅閥門安裝：
1. 管螺紋連接的銅閥門與管端的管螺紋相連接，其中內(nèi)螺紋可以是圓柱管螺紋也可以是圓錐管螺紋，而外螺紋必須是圓錐管螺紋。
2. 內(nèi)螺紋連接的閘閥與管端相連接，需控制管端外螺紋長度尺寸。以免管端過量旋入以致頂壓閘閥管螺紋內(nèi)端面，造成閥座變形而影響密封性。
3. 管螺紋連接的銅閥門、安裝旋緊時應(yīng)扳鉗該螺紋同端的六角或八角部位、不應(yīng)扳鉗閥門另一端的六角或八角部位，以免造成閥門變形。
4. 法蘭連接閥門的法蘭與管端的法蘭不僅與規(guī)格尺寸一致，而且需公稱壓力一致。
5. 截止閥、閘閥在安裝與調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)閥桿泄漏時，擰緊填料處壓緊螺母即可，并注意用力不能過大，以不漏水為限。
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閘閥和截止閥區(qū)別
從流阻的角度看在全開時閘閥流阻小，載止閥流阻大。普通閘閥的流動阻力系數(shù)約為0.08~0.12，開啟關(guān)閉力小，介質(zhì)可以兩個方向流動。
普通截止閥流動阻力是閘閥的3-5倍(公眾號:泵管家)。
啟閉時需強制關(guān)閉才能達到密封，截止閥的閥芯是在完全關(guān)閉時才接觸密封面，因而密封面的磨損很小，由于流動主力大需加執(zhí)行器的截止閥應(yīng)當(dāng)注意轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)調(diào)整。
截止閥在安裝時有兩種方式，一種是介質(zhì)可以從閥芯的下方進入
優(yōu)點是當(dāng)閥門關(guān)閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作；
缺點是閥門的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩較大，是上方流進的1倍左右，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。
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止回閥
這類閥門用于防止介質(zhì)倒流，利用流體自身的動能自行開啟，反向流動時自動關(guān)閉。常設(shè)于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。
對于旋啟式止回閥，流體只能從左向右流動時，反向流動時自動關(guān)閉。對于升降式止回閥，流體從左向右流動時，閥芯抬起，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關(guān)閉。對于對夾式止回閥，流體從左向右流動時，閥芯被開啟，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關(guān)閉，對夾式止回閥可多位安裝、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。
