全電動注塑機的用途和特點 萬富注塑機

日精注塑機

日精注塑機可以生產我們日常使用的幾乎所有的塑料制品，原理與相似，但實際上，即使是專業操作人員也會遇到一些故障，導致機器不能正常運轉，其中空模是常見的故障，如果注射過程中出現空模，很容易造成模具損壞。在挑選的時分可以特別留意一下，因為你購買了二手低壓注塑機后再去修就不劃算了。對此故障的解決方法如下。一.檢查電子尺和電磁閥

　　檢查電子標尺的插頭是否正確連接，電子尺子的螺絲是否脫落，電子尺的位置是否正確。檢查電子尺操作正確后機器是否仍故障，檢查開式電磁閥的插頭是否正確連接，以及電磁閥是否卡住或損壞。

　　二.注射參數的檢查

　　檢查澆口是否堵塞，可能是開模時間過長，螺桿磨損嚴重，澆口溫度低，導致澆口堵塞。然后，當參數設置時，提高注射口溫度，并檢查注射壓力和注射速度，以確定參數是否正確。

　　三.低壓鎖模裝置

　　在設定注塑參數、開模和模鎖行程、模具低壓保護等方面，都有一個理想的變速過程來保證模具的安全運行。另外，需要為了檢查是否有潤滑油的活性部分，因為在注塑機上添加潤滑劑以正常操作也起到較大的作用。首先，將低壓保護壓力設置為0，將注塑機設置為低壓手動，反復關閉模具低壓需要設定的位置，以低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時的壓力是所需的低壓保護壓力。

射膠部件

1、前連桿采用連體結構，提高連桿的剛性，保證連桿加工尺寸的一致性。可以減小銷軸與缸套的配合間隙。保證連桿機構的精度，提高連桿機構的使用壽命。

2、鎖模頭板采用箱式結構設計，模板厚度及內部強筋加厚，提高頭板剛性，更加有效的減小拉桿受力時彎曲變形。

3、中大機型獨特的尾板法蘭設計，尾板受力變形時，通過尾板法蘭與拉桿的配合支撐，產生與尾板變形反向力矩，從而減小尾板變形。

4、采用齒輪調模結構重復精度高，調模力大

低噪音

液壓控制結構設計合理，集成度較高，獨特的降噪處理使機器運行平穩安靜，使工作環境更加舒適。

低油耗

油溫的降低，大大延長密封件的使用壽命，油液清潔系統可以快速有效的過濾油污，確保液壓件的使用壽命。

一、注塑機故障的分類

注塑機故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進行分類。

1.按故障發生狀態，可分為：

(1）漸發性故障。是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產生的，大部分注塑機的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關系。

(2）突發性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的，這種作用超出了注塑機所能承受的限度。6、本機型包含：電機傳動軸、安裝托盤、轉盤和若干模芯組件，電機傳動軸分別連接有輸出傳動軸和安裝托盤，轉盤安裝于安裝托盤，若干模芯組件均勻安裝在轉盤周圍。例如：因料筒進入鐵物出現超負荷而引起螺桿折斷；因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類故障往往是突然發生的，事先無任何征兆。突發性故障多發生在注塑機使用階段，往往是由于設計、制造、裝配以及材質等缺陷，或者操作失誤、作業而造成的

2.按故障性質劃分，可分為：

(1）間斷性故障。

注塑機在短期內喪失其某些功能，稍加修理調試就能恢復，不需要更換零部件。

(2）性故障。

注塑機某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復使用。

3.按故障影響程度劃分，可分為：

(1）完全性故障。導致注塑機完全喪失功能。

(2）局部性故障。導致注塑機某些功能喪失。

4.按故障發生原因劃分，可分為：

(1）磨損性故障。由于注塑機正常磨損造成的故障。

(2）錯用性故障。由于操作錯誤、維護不當造成的故障。

(3）固有的薄弱性故障。由于設計問題，使注塑機出現薄弱環節，在正常使用時產生的故障。