開封擠壓機料筒生產加工量大從優「在線咨詢」

擠壓型材生產離不開擠壓工具，通常的擠壓工具包括擠壓機料筒生產加工、擠壓桿、擠壓墊、模墊等。主要是要保證擠壓筒、擠壓桿、模具三者之間的同心度，其次是合理維修擠壓筒，正確加熱，保證擠壓筒端面平直，消除各種引起擠壓筒與模具間的配合不良現象，定期清理擠壓筒內壁殘鋁，檢查內孔壁有無損傷，正確使用模墊，提高模具支撐強度等等。主要是要保證擠壓筒、擠壓桿、模具三者之間的同心度，其次是合理維修擠壓筒，正確加熱，保證擠壓筒端面平直，消除各種引起擠壓筒與模具間的配合不良現象，定期清理擠壓筒內壁殘鋁，檢查內孔壁有無損傷，正確使用模墊，提高模具支撐強度等等。

擠壓筒溫度確定

鋁合金和棒材的擠壓溫度不同，如何確定溫度，根據以往的試驗和經驗：

鋁合金棒材粗晶環試驗中曾證明，提高擠壓機料筒生產加工溫度，有利于金屬流動 性的增加，縮小剪切變形區域范圍，減少粗晶環深度。例如，當鑄錠 溫度為320℃時，擠壓筒溫度為320℃，棒材粗晶環深度為11 mm;擠 壓筒溫度為370℃時環深5 mm;擠壓筒溫度420℃時，環深2 mm。另外采用高溫擠壓筒還是低溫擠壓筒，這要根據不同合金的流  動特性和制品的質量要求靈活掌握。在基本擠壓階段，位于死區中的鋁型材，不產生塑性變形，也不參與流動。

擠壓機料筒生產加工的內孔直徑受到這些因素影響，你知道嗎？一起漲知識：

擠壓筒的大內孔直徑還受到擠壓機前梁空間的限制，如  果前梁開口空間較小，則擠壓筒的外徑就不能過大，因而就會受 到限制，否則會影響擠壓筒本身的強度。擠壓筒的小直徑應保證 工具的強度，特別是擠的強度。此外，過小，過大，對擠  壓筒內套本身和擠壓墊片、模子等工具的使用壽命等也有影響。由于作用在擠壓筒內套上的兩種周向應力的符號是相反的，應力疊加的結果，使得作用在擠壓筒內套上的周向拉應力σt的峰值降低。的小值還與擠壓機的能力有關，對于小型擠壓機來說，由于擠  壓筒的工作內套和擠等工具的尺寸太小，

擠壓筒加熱方式

擠壓筒工作前需要進行預加熱，雨晗廠家為您介紹擠壓機料筒生產加工的加熱方式：

(1) 開始擠壓前，把加熱好的鑄錠放入擠壓筒內，或用煤氣，或 用的加熱器從筒內加熱。

(2) 在擠壓筒加熱爐內加熱。

(3 )用電阻元件從擠壓筒外部加熱。

近年來，為了更準確  控制擠壓筒和鑄錠溫度，研發出了分區控制電阻加熱法。更多擠壓筒實用知識，請關注我們。