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發布時間：2021-09-14 23:06
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有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲的區別
從錫外觀光澤上看：有鉛焊錫的表面看上去是呈亮白色；無鉛焊錫則是淡黃色的。從金屬合金成份來區別：有鉛焊錫是含有錫和鉛二種首要金屬（如：Sn63Pb37、Sn50P）；各司其職的在線焊錫設備在線焊錫設備的整體結構大致由三部分組成，這三部分分別是焊接能源設備、焊接機頭以及焊接控制系統等，今天我們主要介紹一下比較重要的焊接機頭。無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROUHS標準是含鉛量小于10000PPM，日本標準是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。從用處上來分：有鉛焊錫用于有鉛類產品的焊接，它所用的東西和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美國家的產品焊接，它所用東西和元器件一定是無鉛的。如用手擦的方法來區別的話：無鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，由于無鉛焊錫一般含有銅金屬。
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自動焊錫機如何保持烙鐵頭焊錫的流暢
在自動焊錫時，怎么使烙鐵頭的錫能堅持一個很好的流暢性是至關重要的，創效在這方面有豐厚的經歷，下面就把他們堆集的這方面的經歷分享給我們。
一、自動焊錫機烙鐵頭要堅持一個清潔的狀態自運用主動焊錫機進行焊錫時，在焊接前必定要把烙鐵頭上的氧化物清潔潔凈，這樣才能在焊接的時分使焊錫有一個很好的活動狀態。一起在焊接完結之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時分，可用潮濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，或是用刀片把這些東西給刮掉，在開端進行焊接。3、自動焊錫機器人優勢：由焊錫機器人的操作方式，決定了優勢為焊接產品焊點一致，品質穩定性好。
二、烙鐵頭外表常常涂錫，添加其耐用性。
尤其是在自動焊錫機不必的時分，要常常在上面涂一層錫，這樣就能夠大大下降烙鐵頭的氧化時機，使烙鐵頭更經久耐用。
三、烙鐵頭的氧化物要及時整理在自動焊錫時，如果發現烙鐵頭鍍錫層有黑色的氧化物時，要及時進行整理，用海綿清洗和刀片清洗都是能夠的，以確保導熱的良好性和焊錫的活動性。
四、烙鐵頭的挑選要適宜在主動焊錫時，烙鐵頭的類型和挑選必定要挑選適宜。烙鐵頭挑選不正確，不但會影響自動焊錫機的功率，而且焊接的質量也會大大下降。一起，不同類型的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。挑選烙鐵頭的準則就是以烙鐵頭不影響接近元件為根底，然后就是挑選能充沛與焊點觸摸的幾許尺度為準，只要這樣在焊接的時分才能稱心如意。虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。
五、自動焊錫時，錫絲的挑選要適宜在用自動焊錫機進行焊錫時，要常常使烙鐵頭堅持一個恰當的錫量，一起錫絲里邊錫的含量要恰當。在挑選錫絲時，要盡量挑選較粗的焊錫絲，這樣就能使烙鐵頭有足夠的錫量，不至于使其暴露在空氣傍邊而使烙鐵頭氧化加快。
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使用自動焊錫機烙鐵頭時應注意哪些事項?
自動焊錫機烙鐵頭雖小，但要不好好的用它，毛病也不少哦!氧化，發黑，穿孔，焊不上，不溶錫，虛焊等等!那么我們在使用自動焊錫機烙鐵頭時應注意哪些事項?下面一起來了解下。
1.盡量使用低溫焊接
高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。
2.勿施壓過大
在焊接時，請不要太用力，要不然會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點，熱量就可以傳遞。
3.經常保持烙鐵頭有錫
這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用后，應待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。
4.保持烙鐵頭清潔和即時清理氧化物
如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須馬上進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約300°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫,不斷重復動作，直到把氧化物清理為止。
